?日常保養(yǎng)

　　磨床要有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和使用，定期檢修，確保機(jī)床處于良好狀態(tài)。

　　1．作業(yè)完畢，機(jī)件各處，尤其是滑動部位，應(yīng)擦試干凈后上油。

　　2．清除磨床各部位之研磨屑。

　　3．必要之部位，上防銹。

　　使用以上磨床保養(yǎng)注意事項:

　　1．研磨前，請校正砂輪平衡。

　　2．必須依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪。

　　3．主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹。

　　4．請注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。

　　5．禁止使用空氣清潔工作物及機(jī)器。

　　7．請注意油窗油路是否順暢。

　　10．吸塵箱，過濾鋼，請每周清潔一次。

　　11．吸力弱時請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。

　　12．必須保持吸塵管道清潔，否則會引起燃燒。

05磨床吸盤的保養(yǎng)

　　y久磁鑄吸盤或電磁吸盤之盤面為工作物研磨精度能否求出之基礎(chǔ)，應(yīng)妥為維護(hù)、保養(yǎng)。若工作物精度差了或盤面有所損傷，盤面必須再研磨，盤面精度合乎要求，才能確保工作物之精度。

06磨床潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)

　　潤滑油于使用一個月以更換，以后每3-6個月后更換一次，油槽下方有泄油栓，可資利用。并請注意，換油時，將槽內(nèi)部及過濾器一并清洗。

外圓磨床加工價格外圓磨床加工價格外圓磨床加工價格外圓磨床加工價格

?什么是數(shù)控內(nèi)圓磨床？

數(shù)控內(nèi)圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削，保證內(nèi)孔與端面的精度。磨床外圓磨削及其他磨削形式與特點：磨削形式磨削形式多種多樣，按不同方法分類可以有以下多種不同的形式。是新一代、g效率的生產(chǎn)型機(jī)床。機(jī)床整個磨削循環(huán)均自動完成，操作者僅需裝拆工件。 數(shù)控內(nèi)圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內(nèi)圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤滑。 數(shù)控內(nèi)圓磨床系統(tǒng)編程功能較強(qiáng)，操作簡單易學(xué)，并具有多種適應(yīng)磨削加工要求的特殊功能，可滿足用戶對多種零件的加工需要。

數(shù)控內(nèi)圓磨床特點

數(shù)控內(nèi)圓磨床為二軸聯(lián)動立式數(shù)控內(nèi)圓，一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔。

機(jī)床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動磨頭，采用靜止變頻器驅(qū)動。

所有導(dǎo)軌均采用、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導(dǎo)軌。

機(jī)床控制系統(tǒng)采用西門子，進(jìn)給軸由西門子伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿。

工件主軸采用大接觸成對角球軸承，工件轉(zhuǎn)速交流變頻，無級調(diào)速。

機(jī)床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護(hù)。

機(jī)床可配備氣缸作夾具動力源的多點節(jié)圓定位的盆齒自動夾具及各種專用夾具。

機(jī)床尺寸控制采用定程磨削，可選配光柵尺閉環(huán)控制。

冷卻液過濾采用磁性加紙質(zhì)的精密過濾裝置。

?內(nèi)圓磨床和外圓磨床有什么不同之處

內(nèi)圓磨床和外圓磨床在汽車制造、機(jī)械加工等領(lǐng)域的工件加工磨削中是非常常用的，兩種磨床的工作原理、磨削方法、類型劃分等方面磨床的不同。               

工作原理

普通內(nèi)圓磨床主要用于工件內(nèi)孔表面的磨削，在圓柱、圓錐體形狀的工件生產(chǎn)中應(yīng)用廣。

內(nèi)圓磨削一般以端面或外圓作為定位基準(zhǔn)，裝夾在卡盤上進(jìn)行磨削，將內(nèi)圓磨具偏轉(zhuǎn)一個圓周角就可以完成對內(nèi)圓錐面的磨削。磨床的剛度：是指磨床承受外力(磨削力)時，其部件抵抗變形的能力。內(nèi)圓磨削的直徑一般較小，因為受到工件孔徑的限制，這點與外圓的磨削不同。所以為了在砂輪與工件接觸面積較大的情況下保證工件的質(zhì)量，內(nèi)圓磨床使用的砂輪一般較軟。砂輪在直徑小，伸出長度大的情況下，會很容易造成損壞，所以在深孔磨削時要非常注意，以免影響生產(chǎn)效率