激光切割加工是利用聚焦后的激光束作為主要熱源的熱切割方法，那么激光切割與其他熱切割方法相比較，有什么優(yōu)點呢？

　　切割效1率高

　　由于激光的傳輸特性，激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺，整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控。操作時，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現(xiàn)三維切割。

　　切割速度快

　　用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min；切割5mm厚的聚丙1烯樹脂板，切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔助時間。

非接觸式切割

　　激光切割加工時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。

切割材料的種類多

　　與氧乙1炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。

激光加工(包括激光切割、焊接及表面處理等)是一種先進的生產(chǎn)技術(shù)。我國激光加工產(chǎn)業(yè)正大踏步地向前邁進，激光這個高科技名詞已經(jīng)由“陽春白雪”變?yōu)榱苏嬲纳鐣a(chǎn)力，“發(fā)展高科技，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化”已成為中國激光加工行業(yè)的現(xiàn)實。激光作為新型光源，具有方向性好、亮度高、單色性好及高能量密度等特點。以激光器為基礎(chǔ)的激光工業(yè)在全球發(fā)展發(fā)展迅猛，現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、通訊、信息處理、醫(yī)1療衛(wèi)生、軍事、文化教育以及科研等方面。據(jù)統(tǒng)計，從高1端的光纖到常見的條形碼掃描儀，每年和激光相關(guān)產(chǎn)品和服務(wù)的市場價值高達上萬億美元。⑥無接觸加工，對工件無直接沖擊，所以不會使機械變形，而高能激光束能量和它的移動速度可以調(diào)節(jié)，這樣就可以實現(xiàn)各種加工用途。

我國激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，雖然是一個初步發(fā)展，但在國際科技帶領(lǐng)下已經(jīng)完成了飛躍的發(fā)展，并且比同等質(zhì)量有一個高階段的突出。以激光切割機來講，市場的需求高達千萬，為廣闊的市場添加了新的生機。自從60年代臺激光設(shè)備的誕生和應(yīng)用開始，我國就有多位專家在激光行業(yè)付出了努力，并達到了國際一個微小的差值。在激光行業(yè)的發(fā)展同時，激光成套工業(yè)設(shè)備也進入了生產(chǎn)的市場，擺脫了長期依靠國外的局面，解決了國內(nèi)激光行業(yè)的尷尬局面。國內(nèi)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，成為激光市場的高產(chǎn)業(yè)支柱，并且可以達到每年20%以上的增長速，成為全球激光市場的一個新起點。因此，進行不銹鋼工件切削時，車刀后角應(yīng)該大于車削普通碳鋼時的角度，但是不可以過大，因為過大的后角會導(dǎo)致刀刃強度地急劇下降，刀具的耐用度得不到保證。