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吹氧棒的使用方法和注意事項(xiàng)
吹氧棒的主要用途:
1、熔切與穿孔:適用于各種材質(zhì)的合金鑄件,不銹鋼鑄件,鑄鐵件,鑄鋼件,有色金屬鑄件,熔渣的解體,鑄件冒口,披縫毛邊等熔切,金屬,非金屬,混凝土,巖石等穿孔;
2.清理:解決各類鑄件粘砂(包砂/夾砂),鑄件帶芯,鑄件內(nèi)孔燒結(jié)粘砂的清理,各熔煉爐風(fēng)眼,,出水口熔渣堵塞的清除難題。
吹氧棒使用方法
1、吹氧是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具;
2、吹氧棒是一種鑄造材料,它主要解決鑄件粘砂,當(dāng)鑄件粘砂時(shí)(特別是不銹鋼鑄件)氣割很難割除,磨光機(jī)根本解決不了,吹氧棒能很容易割除,因?yàn)榇笛醢艄軆?nèi)有特殊的鋼材,當(dāng)氣割引燃吹氧棒后,吹氧棒開(kāi)始熔化,與砂進(jìn)行氧化反應(yīng)粘砂部位很快脆化,還有割鑄件冒口也是同樣道理;主油缸活塞行程十分準(zhǔn)確能生產(chǎn)出薄壁鑄件,這意味著減少鑄件重量。
3、吹氧棒使用方便,操作簡(jiǎn)單,只需與氧氣連接即可使用;
4、吹氧棒工作效益高,除砂速度快。吹氧棒的功效可以比普通功效提高4-5倍,熔割工件的厚度可達(dá)1000MM以上,清理,穿孔的厚度不論。 首先打開(kāi)氧氣壓力表,把氧氣輸出壓力調(diào)在8-10KG以上,檢查各裝接處是否泄露。用電焊點(diǎn)燃熔斷棒的端點(diǎn),開(kāi)大氧qiang手閥即可操作。(以上點(diǎn)火還可以用氣割點(diǎn)火,砂輪機(jī)上摩擦點(diǎn)火,也可在鐵水,鋼水里插入點(diǎn)火。如在沒(méi)有點(diǎn)火條件下操作,也可用木柴燒旺后點(diǎn)火。) 熔斷棒操作簡(jiǎn)單、安全、操作工幾分鐘即可獨(dú)立操作了。 吹氧棒使用安全須知 1, 操作工必須掌握使用氧氣的知識(shí)與技術(shù)。 2, 各接頭處切勿有油脂類粘物,以防燃燒。 3, 氧氣為助燃?xì)?,加工方向不允許對(duì)準(zhǔn)氧氣瓶,以防危險(xiǎn)。 4, 氧氣瓶要放在離加工有足夠距離的安全處。
吹氧棒的切割操作
切開(kāi)炬的操作:
基本上與焊炬一樣,然氧氣壓力一般設(shè)定在2.5-3.5kg/cm2,yi炔氣則設(shè)定在0.25-0.35kg/cm2 ,僅此壓力不一樣于焊接,較之焊接壓力為高。 切開(kāi)炬之切開(kāi)程序:
1.將火焰調(diào)整至中性預(yù)熱火焰(高壓氧氣閥封閉狀況)
2.將火焰移至預(yù)切開(kāi)鋼板邊際預(yù)熱。
3.見(jiàn)鋼板預(yù)熱處點(diǎn)已達(dá)著火溫度(意即鋼板面開(kāi)端赤紅)時(shí),移開(kāi)火口火焰離鋼板邊際2-3m/m處,并敞開(kāi)高壓氧氣閥約1/2圈,此刻火焰中心噴出一公約200-250m/m長(zhǎng)的“嘶—”聲響的直線切開(kāi)焰。
4.然后扶穩(wěn)切開(kāi)炬順著切開(kāi)方向進(jìn)行切開(kāi),火口高度一般離鋼板外表約8-12m/m。
5.切開(kāi)進(jìn)行結(jié)束,先封閉高壓氧氣閥,再關(guān)yi炔閥,終關(guān)低壓氧氣閥。
氧熔棒廠家解讀不同鑄造材料的鑄件性能
氧熔棒廠家解讀不同鑄造材料的鑄件性能: 鑄件是機(jī)械產(chǎn)品中一個(gè)重要的部件,為了提高機(jī)械產(chǎn)品的整體性能,因此對(duì)鑄件的性能也需要相應(yīng)的提高,不同鑄造材料所制作出來(lái)的鑄件性能也個(gè)不一樣,下面為大家一一介紹不同的鑄造材料。切開(kāi)進(jìn)行結(jié)束,先封閉高壓氧氣閥,再關(guān)yi炔閥,最終關(guān)低壓氧氣閥。 1.鑄鐵件的成本低、工藝性好、重熔再生節(jié)省資源和能源,所以這種材料的應(yīng)用和發(fā)展持久不衰。鑄件的內(nèi)在質(zhì)量主要取決于鑄造材料的性能,隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的對(duì)機(jī)械設(shè)備的要求逐漸提高,鑄件的質(zhì)量也會(huì)有相應(yīng)的改善。 2. 3.鑄造復(fù)合材料將致力于金屬基復(fù)合材料母材基體材料和增強(qiáng)強(qiáng)化組元材料的開(kāi)發(fā)研究,加速其應(yīng)用的開(kāi)發(fā)研究。鑄造復(fù)合材料已鑄件成為21 世紀(jì)的新型工程材料。
氧弧熔斷棒/吹氧棒將推動(dòng)鑄造行業(yè)的發(fā)展
氧弧熔斷棒/吹氧棒將推動(dòng)鑄造行業(yè)的發(fā)展
氧弧熔斷棒又名吹氧棒它是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具;吹氧棒是一種鑄造材料,它主要解決鑄件粘砂,當(dāng)鑄件粘砂時(shí)(特別是不銹鋼鑄件)氣割很割除,磨光機(jī)根本解決不了,吹氧棒能很容易割除,因?yàn)榇笛醢艄軆?nèi)有特殊的鋼材,當(dāng)氣割引燃氧熔棒后,吹氧棒開(kāi)始熔化,與砂進(jìn)行氧化反應(yīng)粘砂部位很快脆化,還有割鑄件冒口也是同樣道理 鑄造、鍛壓、焊接等材料成型工藝通常被稱為熱加工工藝,它不僅為機(jī)械零件提供了毛坯,而且決定了材質(zhì)的內(nèi)在質(zhì)量,是機(jī)械制造丁藝過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),所以掌握一定的熱加工知識(shí)是非常必要的。吹氧棒的主要用途:1、熔切與穿孔:適用于各種材質(zhì)的合金鑄件,不銹鋼鑄件,鑄鐵件,鑄鋼件,有色金屬鑄件,熔渣的解體,鑄件冒口,披縫毛邊等熔切,金屬,非金屬,混凝土,巖石等穿孔。
機(jī)械設(shè)備都是出符合技術(shù)要求的零件或部件組裝的,而所有零件或部件則都直接來(lái)源于毛坯或毛坯加工的產(chǎn)品。毛坯生產(chǎn)在整個(gè)機(jī)器制造過(guò)程中處于極為重要的環(huán)節(jié)。
根據(jù)零件的制作條件及技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求,毛坯主要可以通過(guò)4類不同的生產(chǎn)方法來(lái)制造,即:鑄造(液態(tài)成型)、壓力加工(塑性成型)、焊接、粉末冶金。a)有一段時(shí)間型砂的抗拉強(qiáng)度很低,估計(jì)是樹(shù)脂、固化劑質(zhì)量問(wèn)題。 將液態(tài)金屬澆注到與 零件的形狀和尺寸相適應(yīng)的鑄型空腔中.待其冷卻凝固,以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法,稱為鑄造。用于鑄造的金屬統(tǒng)稱為鑄造合金。鑄造在機(jī)械制造中的應(yīng)用十分廣泛,鑄造獲得的毛坯或零件稱為鑄件,鑄件一般需經(jīng)饑加工后才能使用。鑄造方法包括兩大類:砂型鑄造和特種鑄造。其中砂型鑄造是常用的方法. 1.鑄造的優(yōu)點(diǎn) ①成型方便。鑄造成型方法對(duì)工件的尺寸形狀幾乎沒(méi)有任何限制,可以制成形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯。因此,形狀復(fù)雜或大型機(jī)械零件一般采用鑄造方法初步成型, 在各種批量的生產(chǎn)中,鑄造都是重要的成型方法。 ②適應(yīng)性強(qiáng)。工業(yè)中常用的金屬材料,如碳素鋼、合金鋼、各種鑄鐵、鑄鋼、青銅、黃銅、鋁合金、高分子材料和陶瓷材料等,都可以用于鑄造。 ③成本較低。鑄造所用的原材料來(lái)源J“泛,價(jià)格低廉,設(shè)備投資小,鑄件成本較低。