判斷煤泥烘干機(jī)烘干效果好壞的兩個(gè)考核指標(biāo)是煤泥烘干機(jī)的生產(chǎn)能力，以及成品的煤泥里含有的水分。影響其生產(chǎn)效果的因素也有多種，包括物料的粒度、水分，烘干機(jī)的抄板，滾筒的傾斜角度，滾筒的轉(zhuǎn)速的大小熱煙氣的溫度等。此類的原因分析也數(shù)不勝數(shù)，也從總體上給大家分析過“從烘干機(jī)生產(chǎn)能力如何判斷烘干機(jī)家族里煤泥的烘干效果”，今天就單從物料入料的粒度和物料的水分如何影響煤泥烘干機(jī)效果進(jìn)行細(xì)致的分析。根據(jù)烘干的原理可以知道，物料的烘干時(shí)在高溫的情況下物料通過水分的蒸發(fā)達(dá)到烘干的。

石油焦烘干機(jī)四大優(yōu)點(diǎn)：1、調(diào)心托輪裝置石油焦烘干機(jī)采用不同于焦炭烘干機(jī)托輪的軸承型號(hào)和結(jié)構(gòu)形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保障了托輪與輪帶的使用壽命，增強(qiáng)了筒體運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。并適當(dāng)減少托輪間夾角，減少運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，降低電耗。2、合理調(diào)整轉(zhuǎn)速根據(jù)干燥物料的理化性能不一，干燥的停留時(shí)間有所區(qū)別，設(shè)計(jì)采用較佳轉(zhuǎn)速運(yùn)行，充分保障烘干質(zhì)量，一般配用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速電機(jī)。3、收塵尾罩設(shè)計(jì)根據(jù)不同干燥物料的要求，石油焦烘干機(jī)擴(kuò)腔設(shè)計(jì)尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級(jí)收塵作用，大大減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力。4、新型密封裝置石油焦烘干機(jī)的前后密封圈借鑒了回轉(zhuǎn)窯的密封裝置，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)，安裝維護(hù)便利。

如何提高轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的傳動(dòng)效率

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)傳動(dòng)裝置主要包括電動(dòng)機(jī)、齒輪、聯(lián)軸器和減速器，的傳動(dòng)方式有利于提高烘干機(jī)生產(chǎn)效率，然而轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)運(yùn)行中要求平穩(wěn)不振動(dòng)，這么大的設(shè)備在如何做到？這要求我們必須提高烘干機(jī)的傳動(dòng)效率，下面烘干機(jī)深入解答。首先我們對(duì)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)運(yùn)行中軸的受力情況分析：位于上端的深溝球軸承承受烘干機(jī)筒體徑向載荷和很小的軸向力；位于轉(zhuǎn)筒筒體中部推力球軸承主要承受烘干機(jī)筒體軸向載荷；位于轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體下部的深溝球軸承球軸承受徑向力和軸向力。

回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的筒體前端與進(jìn)料裝置連接，尾端與出料裝置連接，在回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)運(yùn)行過程中，筒體內(nèi)的壓力、溫度、熱損失等是否能達(dá)到要求與其密封裝置有很大的關(guān)聯(lián)。烘干機(jī)對(duì)密封裝置的重要性分享如下?；剞D(zhuǎn)式烘干機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，烘干機(jī)筒體內(nèi)在高溫、高粉塵、高壓的工藝環(huán)境中存在橢園、彎曲等綜合復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，較終使回轉(zhuǎn)部件與固定件間形成了不斷變化三維間隙。三維間隙對(duì)烘干機(jī)效果都產(chǎn)生不良的影響。1、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的回轉(zhuǎn)筒在負(fù)壓下導(dǎo)致外界空氣被吸入筒體內(nèi)或筒體內(nèi)空氣攜帶物料外泄污染環(huán)境。2、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)頭漏入過量的冷空氣，會(huì)降低烘干機(jī)的二次空氣量和二交空氣的溫度，對(duì)熟料冷卻不利；而且會(huì)降低烘干機(jī)筒體內(nèi)火焰溫度，影響燃料的燃料速度，增大熱損失。