細石混凝土泵工作原理：當液壓系統(tǒng)壓力油進入一主油缸時，活塞桿伸出，同時通過密封回路連通管的壓力油使另一活塞桿回縮。小型砂漿細石泵工作前1、檢查混凝土泵就位情況，拖泵應安裝在大致水平、堅實的地面上，四腿同時著地，保證輪胎不承載，場地地面松軟，防止下陷需加木方或木板加以固定。與主油缸活塞桿相連的混凝土輸送活塞回縮時在輸送缸內(nèi)產(chǎn)生自吸作用，料斗中的混凝土在大氣壓力作用和攪拌葉片的助推作用下通過滑閥吸入口被吸入輸送缸。

同時，另一主油缸在油壓的作用下，推動主油缸的活塞桿伸出并同時推動混凝土活塞壓出輸送缸中的混凝土，通過滑閥輸送口Y字管進入混凝土輸送管。構造柱通常設置在樓梯間的休息平臺處，縱橫墻交接處，墻的轉(zhuǎn)角處，墻長達到五米的中間部位要設構造柱。動作完成后，系統(tǒng)自動換向使壓力油進入另一主油缸，完成另一次不同輸送缸的吸、送行程。如此反復，料斗里的混凝土就源源不斷地被吸入和壓送出輸送缸，通過Y型管和出口連接的管道到達作業(yè)點，完成泵送作業(yè)。

大型細石混凝土泵優(yōu)勢：  

1、澆筑細石混凝土連續(xù)性良好，可根據(jù)實際情況對輸送速度進行智能調(diào)整，在來料緩慢困難的情況下，可以調(diào)低輸送速度，使物料緩慢有序輸送；

2、輸送，1小時泵送5方物料，大大節(jié)約了人力成本；

3、泵送揚程高，可泵送10米高，對于高處泵送節(jié)約了人員勞動強度

支撐混凝土泵的地面應平坦、堅實；整機需水平放置，工作過程中不應傾斜。支腿應能穩(wěn)定地支撐整機，并可靠地鎖住或固定。若機油供應不足或中斷，會使發(fā)動機潤滑不良，機體磨損嚴重甚至出現(xiàn)燒瓦現(xiàn)象。泵機位置既要便于混凝土攪拌運輸車地進出及向料斗進料，又要考慮有利于泵送布管以及減少泵送壓力損失，同時要求距離澆筑地點近，供電、供水方便。

應根據(jù)施工場地特點及混凝土澆筑方案進行配管，配管設計時要校核管路的水平換算距離是否與混凝土泵的泵送距離相適應。配管時應盡可能縮短管線長度，少用彎管和軟管。輸送管的鋪設應便于管道清洗、故障排除和拆裝維修。

需垂直向上配管時，隨著高度的增加即勢能的增加，混凝土存在回流的趨勢，因此應在混凝土泵與垂直配管之間鋪設一定長度的水平管道，以保證有足夠的阻止阻力混凝土回流。

建筑工程的重要組成部分之一,也是確保建筑整體質(zhì)量的有效途徑.然而,由于一些主觀和客觀因素的影響,使得我國 當前的施工技術仍停留在原有的水平上,這對建筑工程的質(zhì)量帶來了一定影響.為此,應對現(xiàn)有的施工技術進行適當?shù)母倪M和完善,并推出一些新的建筑施工技術, 這對于提高建筑工程整體質(zhì)量具有十分重要的現(xiàn)實意義.

二次構造柱澆注泵保證構造柱的平整度和觀感質(zhì)量。適用于超高層的細石混凝土輸送，建筑樓層群體構造柱。二次構造柱澆注泵送，泵送系統(tǒng)是人工施工的數(shù)倍，這樣有效的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了勞動成本。