鈑金加工。簡單來說，加工就是多種板材，多種不同圖形切割件，激光切割機的特點在此行業(yè)發(fā)展的如火如荼。機柜行業(yè)。包括配電柜，文件柜等等，都是薄板標準化生產(chǎn)，要求效率，采用激光切割機四工位或者六工位比較適合，。激光熔化切割所需能量只有汽化切割的1/10，不需要使金屬完全汽化。對于特定板材也可以雙層切割。健身器材。由于國家對運動健康重視以及個人健康理念發(fā)展。廣場健身器材以及家用健身器材等等都逐漸發(fā)展起來，需求量逐漸增多。基本都是一些管材類切割，采用管材激光切割機比較方便快捷。

電機定子疊片材料一般采用冷軋或熱軋硅鋼片，其焊接性良好，如采用激光焊接，相對鎢極弧焊來說，不僅生產(chǎn)率有所提高，而且改善了生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生安全條件，弧焊時的強弧光和臭氧及其他不良氧化物對人身的危害。適用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中耐腐蝕性也很好。并且還可以采用計算機控制雙機或四機或單機多頭輸出激光束，分置于定子外圓壁周圍，這樣定子緊定所需的焊縫數(shù)，焊機運行一次或兩次即可完成，既可以使變形量大幅減少，又節(jié)省了加工時間。

電機鋁合金殼體的密封焊接電機鋁合金殼體與機身的連接一般采用鉚釘或者螺栓，這樣就需要在電機殼體與機身之間添加墊圈起到密封的作用。這樣方式密 封的效果會隨著墊圈的老化損壞而減弱，對電機整體性能產(chǎn)生影響。在板材厚度一定的情況下，假設(shè)有足夠的激光功率，切割速度受到氣體射流速度的限制。如果采用無縫焊接取代鉚接或者螺栓連接的方式，不但能減輕的機身重量、縮短生產(chǎn)周期，而且 可以獲得良好的密封性能。相對于其他材料，鋁合金的焊接性差，一般采用鎢極弧焊或激光焊。

對于一些對不銹鋼表面顏色有要求的鈑金加工件來說，表面處理則是必須要的一道加工工序。其中比較常見的表面處理包括鍍鈦、氟碳噴涂、噴漆等內(nèi)容。為解決因Cr23C6析出致使304不銹鋼在一些條件下存在嚴重的晶間腐蝕傾向而發(fā)展的超低碳奧氏體不銹鋼，其敏化態(tài)耐晶間腐蝕能力優(yōu)于304不銹鋼。冷板加工后一般進行表面電鍍，電鍍完后不進行噴涂處理，采用的是進行磷化處理，磷化處理后要進行噴涂處理。電鍍板類表面清洗，脫脂，然后進行噴涂;

焊接時鈑金加工的后一道流程，焊接的主要手段為弧焊、電焊、二氧化碳保護焊。鈑金加工的基礎(chǔ)部件完成之后需要進行拼接，才能保證產(chǎn)品的成型。為了保持產(chǎn)品的牢固和沒有卡扣的文件的拼接，焊接時十分重要的內(nèi)容。激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。對于一些要求較高的產(chǎn)品，焊接的地方要進行打磨，以讓焊接點和產(chǎn)品融合。是產(chǎn)品看起來和一氣呵成一樣。