真空上料機(jī)工作原理：

1．  在壓縮空氣的驅(qū)動(dòng)下，多級(jí)真空發(fā)生器產(chǎn)生真空泵（A）內(nèi)沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，無(wú)需潤(rùn)滑油，無(wú)熱量產(chǎn)生。或選用電機(jī)型真空泵，產(chǎn)生真空。

2．  在放料底閥關(guān)閉時(shí)（F），粉體料倉(cāng)和物料管內(nèi)產(chǎn)生真空；

3． 在真空作用下，物料由吸料位置經(jīng)過(guò)輸送管道和進(jìn)料口（C）被吸入粉體料倉(cāng)。（D）

4．過(guò)濾器（B）將很好的阻止粉體的及顆粒進(jìn)入真空泵內(nèi)并散發(fā)至大氣中，實(shí)現(xiàn)物料與氣體分離；

5． 物料輸送同時(shí)，壓縮空氣填充至反吹氣罐（E）內(nèi)。

6．當(dāng)吸取物料時(shí)間到達(dá)所設(shè)定的參數(shù)時(shí)，真空泵停止運(yùn)作，放料閥門打開(kāi)（F），輸送設(shè)備內(nèi)外壓力達(dá)到平衡，物料下料至出料位置，用試反吹氣罐內(nèi)的壓縮空氣釋放，產(chǎn)生脈沖式氣流及震動(dòng)，自動(dòng)清潔粘附在過(guò)濾器慮芯上的粉塵及顆粒，

7． 當(dāng)出料時(shí)間到達(dá)所設(shè)置的參數(shù)時(shí)，放料閥門關(guān)閉，真空泵再次工作，進(jìn)行重復(fù)動(dòng)作的循環(huán)，整個(gè)輸送過(guò)程中吸料及出料時(shí)間是由PLC控制，實(shí)現(xiàn)智能穩(wěn)定的控制。

真空上料機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1.輸送配置靈活，使生產(chǎn)工藝流程更合理；

2.輸送過(guò)程完全封閉，粉塵飛揚(yáng)少，可實(shí)現(xiàn)環(huán)保要求；

3.運(yùn)動(dòng)零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；

4.散料輸送效率很高，降低了包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用；

5.能避免被輸送物料的受潮、污損和混入其他雜物，保證了輸送質(zhì)量；

6.可將由數(shù)點(diǎn)集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點(diǎn)，并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作；

真空上料機(jī)自動(dòng)上料解析：真空上料機(jī)的上料動(dòng)力來(lái)自于真空泵產(chǎn)生負(fù)壓的空氣流，負(fù)壓空氣把物料吸入管道內(nèi)，經(jīng)過(guò)吸料管到達(dá)上料機(jī)的料倉(cāng)內(nèi)。過(guò)濾器把物料與空氣完全分離，當(dāng)吸料時(shí)間達(dá)到設(shè)定的時(shí)間后，控制器會(huì)自動(dòng)關(guān)閉真空吸料閥，吸料停止工作，同時(shí)粉料閥自動(dòng)開(kāi)啟，物料落到設(shè)備的料斗中。同時(shí)，壓縮空氣通過(guò)反吹系統(tǒng)自動(dòng)反吹濾芯。當(dāng)放料時(shí)間達(dá)到設(shè)定的時(shí)間后，控制程序自動(dòng)啟動(dòng)吸料閥，同時(shí)關(guān)閉放料閥。這時(shí)一整套的上料和放料的過(guò)程就全部完成了，如此反復(fù)這個(gè)過(guò)程，真空上料機(jī)就實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料。

真空上料機(jī)是根據(jù)真空泵造成真空輸送粉粉料的機(jī)器設(shè)備又被稱為真空輸送機(jī)。是一種憑借真空吸附力來(lái)傳輸顆粒物和粉狀物料的潔凈密閉式管路輸送機(jī)器設(shè)備，運(yùn)用真空與自然環(huán)境室內(nèi)空間的標(biāo)準(zhǔn)氣壓差，產(chǎn)生管路內(nèi)汽體流動(dòng)性，推動(dòng)粉末狀物料健身運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而進(jìn)行粉體設(shè)備的輸送。在我國(guó)引入的海外真空技術(shù)性，逐步完善，不斷完善，現(xiàn)普遍用以化工廠、制藥業(yè)、食品類、冶金工業(yè)、裝飾建材、農(nóng)產(chǎn)等各輕、工業(yè)領(lǐng)域。