豎向鋼筋定位推行的標準做法

豎向鋼筋定位 　　推行的標準做法： 　　1、放線時在底板鋼筋上用紅色油漆不僅標識墻柱定位線，且標識出鋼筋保護層厚度線； 　　2、采取三道箍筋定位：道貼緊底板鋼筋，第二道離底板鋼筋50mm，第三道離底板鋼筋1200mm； 　　3、對易擾動部位的插筋，增加一道工序即將豎向插筋點焊到底板鋼筋網上。 　　（三）核心箍 　　本工程采用標準： 　　1、對于大柱（單邊尺寸≥700mm）和大梁（高度≥800mm）交接部位，采用后封法。 　　2、對于小柱（單邊尺寸＜700mm和矮梁（高度＜800mm）交接部位，采取點焊成鋼筋籠，沉梁施工整體下落后再進行細部調整。水井電氣預埋樣板展示區(qū)給水、排水、消防、防水封堵、機械開槽、開關、插座預埋裝置、強電箱、多媒體預埋裝置等工藝。

　質量標準： 　　1、基層牢固、平整、無浮塵、底子油涂刷均勻，無流淌和； 　　2、附加層寬度≥50cm；設置在陰陽角及管根部位；樓梯樣板展示區(qū)鋼筋混凝土、鋼筋綁扎、封閉式支模體系、混凝土施工縫留設與混凝土澆筑,角鋼加固，雙鋼管固定等工藝。 　　3、卷材長短邊搭接長度≥10cm；搭接縫嚴密，無皺折、翹邊和空鼓； 　　4、保護層厚度符合設計要求。 　?。ㄋ模┢鲶w結構 　　1.加氣混凝土砌塊墻樣板： 　　做法標準： 　　1、砌筑之前，各種磚材需按相應要求提前用水濕潤； 　　2、彈線控制砌體位置；用皮數(shù)桿控制砌塊層數(shù)； 　　3、砌體灰縫飽滿，頂部斜磚密實； 　　4、底部坎臺用燒結普通磚或多孔磚砌筑，衛(wèi)生間、廚房等有防水要求的房間底部坎臺需用混凝土澆筑。

　質量標準： 　　1、砌體軸線位移允許偏差：10mm；砌體垂直度允許偏差：5mm；鋼模板型號：2．模板安裝工程的質量控制（1）施工前應對模板及其支架的設計、制作、安裝和拆除等全過程編制詳細的施工方案，并附設計計算書。表面平整度允許偏差：8mm； 　　2、砂漿飽滿度：水平縫：≥90%，豎向縫≥80%； 　　3、灰縫寬度：8mm~12mm；加壓蒸汽塊灰縫：水平：15mm；豎向：20mm； 　　4、坎臺高度不宜小于200mm。 　　5、墻體拉結筋伸入墻體不應小于1000mm。 　　2.構造柱樣板： 　　做法標準： 　　1、構造柱留置位置、鋼筋規(guī)格、間距等滿足設計要求； 　　2、構造柱應澆筑密實，強度達到規(guī)范要求； 　　3、構造柱磚砌體應按規(guī)定要求設置馬牙槎。

對焊時，必須選擇合理的焊接參數(shù)：調伸長度：I級鋼筋0.75-1.25d;II級鋼筋1.0-1.5d。閃光留量：連續(xù)閃光焊為鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和另加8mm；預熱閃光焊為8-10mm；閃光-預熱-閃光焊的一次閃光為鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和，二次閃光為8-10mm。閃光速度：閃光速度應由慢到快，0-1.5-2.0mm。預熱留量：可選擇4-7mm。預熱頻率：1-2次/秒。質量標準：1、基層牢固、平整、無浮塵、底子油涂刷均勻，無流淌和。頂鍛留量：可取4-6mm，其中帶電頂鍛占1/3，無電頂鍛占2/3。頂鍛速度：為使焊口迅速閉合不至于氧化，頂鍛速度應越快越好，特別是在開始頂鍛的瞬間。頂鍛壓力：頂鍛壓力應足以將全部的熔化金屬從接頭內擠出，還應使臨近接頭處的金屬產生適當?shù)淖冃巍?次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制