鈦焊接軋制管加工

無(wú)縫鈦管采用擠壓工藝制成，焊接鈦管采用板材卷曲后焊接而成。一般無(wú)縫鈦管壁厚比較小，口徑也比較小。 鈦管titanium tube 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B337 ，ASTM B338 ，ASTM B338 B861 無(wú)縫鈦管： 直徑：O.D 6-108mm 壁厚：0.5-8mm 長(zhǎng)度：15000mm 焊接鈦管： 直徑：O.D100- 610mm 無(wú)縫鈦管知識(shí)壁厚：2-6mm 只要焊接工藝過(guò)關(guān)，在使用上沒(méi)有太大區(qū)別。 鍍鋅鋼管：為提高鋼管的耐腐蝕性能，對(duì)一般鋼管（黑管）進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。 吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進(jìn)行滲鋁處理。通常α合金和(α β)合金退火溫度選在(α β)—→β相轉(zhuǎn)變點(diǎn)以下120～200℃。 電線(xiàn)套管：也是普通碳素鋼電焊鋼管，用在混凝土及各種結(jié)構(gòu)配電工程，常用的公稱(chēng)直徑從13-76mm。

熱收回部冷凝器　　熱收回部冷凝器傳熱面積較大，因?yàn)榻?jīng)濟(jì)原因，現(xiàn)一般運(yùn)用銅合金管，僅在特殊場(chǎng)合運(yùn)用鈦管，如含有或等污染物的介質(zhì)對(duì)銅合金的腐蝕劇烈。1977年，向德國(guó)出口的3600ｔ/ｄ的MSF型淡化設(shè)備，因?yàn)樗堑母綄僭O(shè)備，不能用銅合金，而選用了鈦；南京揚(yáng)子石化公司引入年產(chǎn)45萬(wàn)噸對(duì)二設(shè)備,有56臺(tái)鈦設(shè)備和很多鈦管道閥門(mén)。因?yàn)榱蚧醯母g，秘魯?shù)?120ｔ/ｄMSP型淡化設(shè)備，運(yùn)用1年后鋁黃銅管就發(fā)作了腐蝕，終將悉數(shù)傳熱管換成了鈦管?！】蛇x用比銅合金管的管支撐板距離小的方法來(lái)處理這一問(wèn)題。

對(duì)二是組成滌綸的質(zhì)料，工業(yè)上用氧化法制取。不管高溫氧化仍是低溫氧化均存在和化物的高溫腐蝕，在溫度高于135℃的介質(zhì)中，316L不銹鋼通過(guò)幾十小時(shí)即發(fā)生點(diǎn)蝕。故規(guī)劃規(guī)范規(guī)定在135℃以上有必要運(yùn)用鈦材。北京石化總廠(chǎng)引入全套鈦設(shè)備，包含氧化反響釜、溶劑脫水塔、加熱器、冷凝器、再沸器等16臺(tái)。南京揚(yáng)子石化公司引入年產(chǎn)45萬(wàn)噸對(duì)二設(shè)備,有56臺(tái)鈦設(shè)備和很多鈦管道閥門(mén)。上海石化總廠(chǎng)引入的氧化反響釜高32m，上直徑4m，下直徑5．3m，容積為505m，設(shè)備自重達(dá)175t。運(yùn)用鈦材作用很好，推廣運(yùn)用遠(yuǎn)景光亮?！　?7)尿素是化肥，又是石油化工的質(zhì)料。自1963年臺(tái)襯鈦尿素組成塔投產(chǎn)以來(lái)，現(xiàn)在已有近萬(wàn)臺(tái)設(shè)備在全世界運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)踐標(biāo)明襯鈦組成塔無(wú)顯著腐蝕。而316L不銹鋼的折算腐蝕速度為4．1—4．5mm／a。因而鈦材比不銹鋼具有更好的經(jīng)濟(jì)效益。我國(guó)鈦礦資源豐富，鈦產(chǎn)業(yè)在過(guò)去十幾年取得快速發(fā)展，多地大規(guī)模開(kāi)發(fā)鈦資源擴(kuò)大產(chǎn)能，海綿鈦和普通鈦材產(chǎn)量位居世界首位，中低產(chǎn)鈦材產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩。除了襯鈦尿素組成塔外，國(guó)內(nèi)從70年代以來(lái)，先后運(yùn)用了C02汽提塔、換熱器、混合器和泵閥等。

   鈦合金中有很多元素，它們對(duì)鈦的物理性能都有影響，其中碳是鈦及鈦合金中常見(jiàn)的雜質(zhì)，當(dāng)碳含量為0.13%以下時(shí)，碳因深在α鈦中，焊縫強(qiáng)度極限有些提高，塑性有些下降，但不及氧氮的作用強(qiáng)烈。但是當(dāng)進(jìn)一步提高焊縫含碳量時(shí)，焊縫卻出現(xiàn)網(wǎng)狀TiC其數(shù)量隨碳含量而增多，使焊縫塑性急劇下降，焊接應(yīng)力作用下易出現(xiàn)裂紋。"帝王鈦"是TITANOS的中文名字，TITANOS是日本專(zhuān)業(yè)鏡框制造工廠(chǎng)Maruman的鏡框品牌，并不是一種鏡框材質(zhì)。

   1.氧的影響。焊縫的硬度和抗拉強(qiáng)度明顯增加，焊縫含氧量基本上是隨氣中含氧量增加而直線(xiàn)上升的隨焊縫含氧量上升。而塑性卻顯著降低。為了保證焊接接頭的性能，焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)防焊縫及焊接熱影響區(qū)發(fā)氧化。