講述鋁板表面滾涂工藝

鋁板表面進(jìn)行脫脂和化學(xué)處理后，滾涂涂料，干燥固化而成。滾涂板表面漆膜的平整度要高于噴涂板。色澤上分珠光與啞光，市面上常見(jiàn)的多為珠光。而對(duì)于特殊地方（比如需要懸空或者高腐蝕度、容易生銹腐蝕的地方）建議選用5052或者6061防銹防滑鋁板，該系列防滑鋁板的防銹，耐腐蝕性能優(yōu)良，使用壽命更久。其價(jià)格較噴涂要高。滾涂板特色就是顏色的度極高;滾涂工藝的好壞檔次差別很大，除了跟所有的材料有關(guān)外，還有就是跟它分幾次上色有關(guān)，比如兩涂?jī)蓾L，就是噴一次是烤一次，然后再?lài)娫倏?，這樣顏色就更均勻平滑了，好的滾涂板價(jià)格也很昂貴，顏色逼真，持久性強(qiáng)。

　　進(jìn)口氟碳滾涂也是滾涂的一種，就是在色素里加上氟碳，使得顏色附著力更強(qiáng)，使用壽命更大，耐酸堿抗腐蝕，常被用于大廈的外部裝修上(不怕風(fēng)吹雨淋)，價(jià)格成本非常高，是滾涂板中的一種。

　　滾涂板表面處理流程如下：

　　滾涂板有面漆、底漆、背涂漆，背涂漆主要是起到了作用，使其使用壽命更長(zhǎng)。半成品-上機(jī)-成型-下件并檢驗(yàn)-包裝入庫(kù)。

　　滾涂板表面均勻、光滑、無(wú)漏涂、縮孔、劃傷、脫落等明顯缺陷。但表面有氣泡、凹點(diǎn)、夾雜等微量缺陷，這些屬于正?，F(xiàn)象。

鋁板表面色差因素具體有哪些？

如果鋁制單板顏色的效果不能達(dá)到預(yù)期的效果，將對(duì)其應(yīng)用產(chǎn)生很大的影響。在生產(chǎn)中，影響鋁板染色的因素具體有哪些?今天，鋁板廠家小編將向您介紹。

鋁板表面色差因素具體有哪些？

1.染色溶液溫度。

鋁單板的染色分為冷染色和熱染色。冷染色在生產(chǎn)過(guò)程中使用時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)顏色均勻性有較好的掌握。熱染色使用時(shí)間較短，但很難操縱顏色。熱染色溫度一般在40℃60℃。如果溫度過(guò)高，就會(huì)減少對(duì)染色的吸附，容易使鋁板表面開(kāi)花。

2.氧化膜對(duì)鋁單板質(zhì)量的影響。

氧化膜是指鋁單板的厚度、孔隙率、透明度等。鋁板中的氧化膜厚度可保持在10微米以上，可獲得孔隙率和透明度，可獲得的染色質(zhì)量。

3.染色液的濃度?！?

染色液的濃度與染色有關(guān)系。鋁單板著色后，濃度較低，暗色濃度稍高。鋁板生產(chǎn)的酸性廢水首要來(lái)自氧化車(chē)間酸蝕工序、中和、氧化工序、噴涂預(yù)處置除油、酸洗等工序，其間富含各種有害物質(zhì)或重金屬鹽類(lèi)。如果染色濃度較高，則會(huì)產(chǎn)生不均勻的顏色或浮動(dòng)色，在清洗和關(guān)閉'流動(dòng)色'的過(guò)程中很容易出現(xiàn)。為了提高染料對(duì)染料的吸附能力，采用低濃度的顏色來(lái)延長(zhǎng)染色，使染料分子更均勻地滲透到氧化膜孔的深度，使顏色更加和諧和牢固。

4.鋁材單板零件原料的影響?！　?

一般情況下，高純鋁、鋁鎂、鋁錳合金在陽(yáng)極氧化后的生產(chǎn)過(guò)程中，其染色，可染成多種顏色。對(duì)于硅或銅較重的板材，在染色過(guò)程中只能染成深色和黑色，顏色更加單調(diào)。

彩涂鋁板的生產(chǎn)工藝

涂層鋁板，指的是在鋁板表面進(jìn)行顏色噴涂效果的一種產(chǎn)品，也可稱(chēng)為彩涂鋁板、彩色鋁板。進(jìn)行涂層處理的目的，一是為了在建筑、裝修、家等領(lǐng)域有美觀的效果;二是因?yàn)橥繉庸に嚰巴繉雍穸龋苯雨P(guān)系到涂層鋁板的產(chǎn)品質(zhì)量和使用年限。

涂層工藝是彩色鋁板生產(chǎn)中較為關(guān)鍵的步驟，直接影響較終的涂層質(zhì)量和產(chǎn)品的耐用性。因此，涂層工藝十分嚴(yán)格。隨著涂層設(shè)備的不斷完善，新型涂料的開(kāi)發(fā)利用，使得涂層鋁板的生產(chǎn)更加成熟，加工費(fèi)也在下降。涂層鋁板因此獲得了迅速的發(fā)展。