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發(fā)布時(shí)間:2021-07-28 18:22  










諾貝思蒸汽發(fā)生器運(yùn)行前準(zhǔn)備工作

(1)、操作人員必須了解本鍋爐的工作原理,蒸汽發(fā)生器,性能及工作方法,食品蒸汽發(fā)生器,各種輔件的位置。

(2)、明確主汽閥開啟、關(guān)閉正常后,將其關(guān)閉。

(3)、檢查燃燒用油、接線及各管口、電源及燃燒器、水泵、鍋爐附件安裝情況。

(4)、正確整定壓力調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)好燃燒風(fēng)門。

(5)、檢查水位計(jì),確認(rèn)水位升降靈活,位置正常。






諾貝思蒸汽發(fā)生器使用說明

1.自動(dòng)控制

A.壓力控制:當(dāng)工作壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)電熱管自動(dòng)斷電停止加熱,加熱指示燈顯示不亮;當(dāng)工作壓力降至低設(shè)定壓力時(shí)電熱管自動(dòng)恢復(fù)加熱,加熱指示燈顯示發(fā)亮。

B.水位控制:當(dāng)鍋筒水位升至高水位時(shí),水泵自動(dòng)斷電,停止加水,進(jìn)水顯示燈顯示不亮;諾貝思蒸汽發(fā)生器幫助許多企業(yè)解決了在生產(chǎn)加工中所遇到的問題,提高了加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)水位降至水位時(shí),水泵自動(dòng)通電給鍋筒加水,進(jìn)水指示燈顯示發(fā)亮;當(dāng)外界停水或水泵故障等原因?qū)е虏荒芙o鍋筒加水,同時(shí)電熱管斷電停止加熱,加熱指示燈顯示不亮,此時(shí)操作人員應(yīng)及時(shí)停爐查清故障原因,直至故障排除為止。

2.鍋爐水質(zhì)應(yīng)符合GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)。正常使用以飲水凈水為主。

3.運(yùn)行操作:

A.開啟進(jìn)水閥,連接發(fā)生器電源,向鍋筒供水至正常水位,關(guān)閉蒸汽閥門及排污口閥門。

B.安全閥的整定壓力已由廠方調(diào)整好,使用單位不得自行調(diào)整,若發(fā)現(xiàn)安全閥失靈,應(yīng)更換新的安全閥。壓力控制器的工作高壓和工作壓力廠方已經(jīng)調(diào)整好,使用單位不得自行調(diào)整。

C.加熱:接上電源,打開電源開關(guān)工作指示燈亮,開始加熱爐水。

D.供氣:當(dāng)壓力升至工作壓力后,打開出氣閥,即可供氣,供氣前應(yīng)預(yù)熱供氣管道,然后轉(zhuǎn)入蒸汽供氣。

E.在正常運(yùn)行期間按照有關(guān)規(guī)定定期排污(每8個(gè)小時(shí)至少排污一次)并及時(shí)用砂紙給水位探針除垢。

F.嚴(yán)禁私自拆卸安全閥,嚴(yán)禁私自改裝或者私自用堵頭堵死。嚴(yán)禁私自改變壓力控制功能和參數(shù)。

G.壓力表存水彎管應(yīng)定期拆下清洗。

4.停爐:停爐時(shí)應(yīng)斷開發(fā)生器電源,放進(jìn)爐水。

A.  停爐期應(yīng)采用“干法保養(yǎng)”。

B.  停爐半年以上時(shí)間,恢復(fù)運(yùn)行須重新按第25條方法,進(jìn)行水壓試驗(yàn)

5.本發(fā)生器每年應(yīng)進(jìn)行一次外部檢驗(yàn)和水壓檢驗(yàn)。

6.修理或更換零件時(shí),必須切斷電源,放凈蒸汽,禁止帶電帶壓工作。





蒸汽發(fā)生器運(yùn)行時(shí),值班人員認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)蒸汽發(fā)生器安全運(yùn)行的各項(xiàng)制度,作好值班記錄和交接班記錄,不得擅自離開崗位。

蒸汽發(fā)生器正常運(yùn)行時(shí)要求做到,蒸汽發(fā)生器水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定,保持蒸汽發(fā)生器房的整潔,加強(qiáng)對(duì)零件和儀表有監(jiān)察確保安全可靠,防止事故發(fā)生,司爐工應(yīng)定期總結(jié)經(jīng)驗(yàn),不斷提高操作水平。

蒸汽發(fā)生器水位不得高于較高水位、低于水位較低水位。每班至少應(yīng)沖洗水位表一次,使水位表玻璃管保持清潔,確保水位清晰正確可靠。如遇損壞,應(yīng)立即臨時(shí)停爐,直至水位表恢復(fù)正常后方可繼續(xù)運(yùn)行。

經(jīng)常注意蒸汽壓力變化,盡可能保持鍋內(nèi)壓力穩(wěn)定,勿使汽壓超過較高許可工作壓力。壓力表彎每班應(yīng)沖洗一次。

為了防止由于水渣、水垢而引起蒸汽發(fā)生器損壞,必須保證爐水質(zhì)量,使用堿度不超過18毫克當(dāng)量/升,超過范圍時(shí),應(yīng)對(duì)爐水進(jìn)行排污。





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