不銹鋼管201和304壓力的區(qū)別：就強度（壓力承受）而言201不銹鋼高，因為201不銹鋼含Mn（錳）量高、含碳也是201不銹鋼高，這兩個合金決定強度（壓力承受）的，機械綜合性能是304不銹鋼好。但耐腐蝕性能304不銹鋼比201不銹鋼高兩個檔次，中間還有不銹鋼301。“壓力承受能力只取決于不銹鋼管的壁厚”這句話是對的，加厚點。201鋼的屈服點275MPa、抗拉強度  ≥520MPa、延伸率40%。

性能比較高的鐵素體不銹鋼管除了有少量穩(wěn)定化的碳化物和氮化物外，具有完全的鐵素體顯微結(jié)構(gòu)。這種鐵素體結(jié)構(gòu)的獨特特性在于其很好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕斷裂性能，但是它的韌性有限。大斷面或晶粒效應(yīng)以及脆性的二次相的析出會進一步降低其韌性。由于韌性有限，這些鋼種通常不生產(chǎn)成中厚板。開發(fā)這些鋼種，是為了以低于高鎳奧氏體合金的價格得到優(yōu)于18-8不銹鋼的耐應(yīng)力腐蝕斷裂和耐點蝕性能。

鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象

鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于鋼管廠家要追求利潤，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。 鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。 原因有兩點：(1)．鋼管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。(2)。材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。 鋼管材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴(yán)重，所以在沒有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。

鐵素體—馬氏體鋼可以部分地接受淬火強化,故可獲得較高的機械性

鐵素體—馬氏體鋼可以部分地接受淬火強化，故可獲得較高的機械性能。但它們的機械性能與工藝性能在很大程度上受組織中鐵素體的含量及分布形態(tài)的影響。這類鋼按成分中的含鉻量分屬12~14％與15~18％兩個系列。前者具有抵抗大氣及弱腐蝕性介質(zhì)的能力，并且具有良好的減震性及較小的線膨脹系數(shù)；后者的耐腐蝕性能與相同含鉻量的鐵素體耐酸鋼相當(dāng)，但在一定程度上也保留著高鉻鐵素體鋼的某些缺點。