環(huán)形鍛件是一種常用的工件，在工程機械、風(fēng)電、化工等機械中隨處可見，那么鍛件廠是如何對環(huán)形鍛件保存的呢？保管環(huán)形鍛件的車間，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的環(huán)境，遠離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的地方，保持環(huán)境干凈。在車間里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起，不同品種的鍛件產(chǎn)品應(yīng)分別堆放,防止混淆，防止接觸腐蝕。堆放環(huán)形鍛件則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕。

特鋼鍛件廠家教你鍛件如何進行熱處理

提高材料成分與組織的均勻性      合金鑄錠的化學(xué)成分和組織性能很不均勻，塑性加工前可進行高溫擴散退火，使鑄錠內(nèi)組織和成分均勻，可提高材料的塑性。例如鎂合金MA3在400℃下進行高溫均勻化處理10h,在壓力機上的壓縮變形程度可達75%以上，但若不進行高溫均勻化處理，允許的變形程度僅為45%左右。對于高合金鋼錠，根據(jù)鍛件成分的不同，可在1050-1150℃甚至更高一些的溫度范圍內(nèi)長時間保溫，同樣可獲得良好的效果。由于高溫均勻化處理生產(chǎn)周期長、耗費大，所以可用適當(dāng)延長鍛造加熱時出爐保溫時間來代替，其不足之處是降低生產(chǎn)率，且應(yīng)注意避免晶粒粗大。