保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

  鐵礦球團(tuán)單純用水泥作黏結(jié)劑時(shí)，不僅凝結(jié)與硬化速度慢，而且早期強(qiáng)度很低，因而需要添加速硬劑。凡是能加快球團(tuán)硬化速度，使球團(tuán)中水泥速凝和早期強(qiáng)度提高的物質(zhì)，都稱為速凝劑。

  常用的速凝劑時(shí)某些電解質(zhì)，其作用在于：提高水泥熟料中個(gè)別礦物成分的溶解度，產(chǎn)生膠溶作用；或影響膠體物質(zhì)凝聚過程等。所有堿金屬鹽類、堿土金屬鹽類和一些多價(jià)金屬鹽類均能加速水泥凝結(jié)和硬化，尤其是這些鹽類中負(fù)電荷的陰離子作用較為明顯。

  燒結(jié)礦冷卻就是將機(jī)尾卸下的紅熱燒結(jié)礦由卸礦溫度強(qiáng)制冷卻為100～150℃的冷礦。

   對紅熱燒結(jié)礦進(jìn)行冷卻的意義如下。

   （1） 燒結(jié)礦冷卻后，便于整粒，出廠成品塊度均勻，可以強(qiáng)化高爐冶煉，降低焦比。

   （2） 冷礦可用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸和上料，使冶金廠運(yùn)輸更加合理，適應(yīng)高爐大型化發(fā)展的需要。

 壓團(tuán)是在一定壓力下，使粉末物料在模型中受壓成為具有一定形狀、尺寸、密度和強(qiáng)度的塊狀物料。成塊后一般還需經(jīng)過相應(yīng)的固結(jié)，使之成為具有較高強(qiáng)度的團(tuán)塊。壓團(tuán)技術(shù)已廣泛應(yīng)用于有色冶金、煤炭工業(yè) 、化工、水泥、耐火材料、建筑材料等。主料：電爐轉(zhuǎn)爐除塵灰、轉(zhuǎn)爐濕式除塵污泥、軋鋼旋流井污泥、氧化鐵皮。近幾十年來，世界各國大力采用壓團(tuán)方法處理鋼鐵廠廢棄物料，應(yīng)用于煉鐵或煉鋼，用含鐵和含碳物料混合物生產(chǎn)含碳球團(tuán)。該方法與一般傳統(tǒng)的方法比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)：⑴ 粉礦粒度可為10mm，不需進(jìn)行破碎；⑵ 能耗低，無環(huán)境污染；⑶ 各種含鐵和含碳物料混合物均可用于制造強(qiáng)度良好、特性穩(wěn)定的團(tuán)礦，所需要的混合料種類的選擇取決于團(tuán)礦所需具有化學(xué)性質(zhì)、物理性質(zhì)和冶金特性。其缺點(diǎn)是規(guī)模較小，適用于中小規(guī)模的生產(chǎn)。

除塵灰細(xì)度在400目以下，是鋼廠的廢棄料，也是鋼廠主要副產(chǎn)品之一，產(chǎn)量巨大，由于很細(xì)很細(xì)，如果露天存放，必定會(huì)漫天灰塵，污染環(huán)境，所以必須密閉存放，如果能夠及時(shí)利用上，可以解決存放問題，同時(shí)可以做到循環(huán)利用。 目前成功做到的，只有寶鋼一家，采用淀粉液體膠，作為除塵灰冷固球團(tuán)粘合劑，由于粘合劑為液體，必定里面含有水分，使得球團(tuán)濕度控制變得很苛刻。為什么我國豎爐球團(tuán)焙燒溫度比國外偏低國外豎爐球團(tuán)焙燒溫度保持在1300～1350℃，我國豎爐球團(tuán)焙燒溫度較低，一般燃燒室溫度為1150℃，甚至低到1050℃，豎爐料層溫度為1200～1250℃左右。球團(tuán)的成球率與干后強(qiáng)度也同樣息息相關(guān)。從操作層面上講有些復(fù)雜，加大了操作者的難度。保定京素生物科技有限公司專為唐鋼研發(fā)出干粉狀除塵灰冷壓球團(tuán)粘合劑，添加量僅為2%，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可簡單透露：干強(qiáng)度1800牛，濕球強(qiáng)度400牛。