高頻模具材料為壓線，切刀為激光刀，切邊光滑無(wú)任何毛刺邊撕料；壓邊花紋采用電腦刻花，紋路清晰、大小均勻一致，可根據(jù)用戶(hù)要求定制各類(lèi)花紋；2．定位零件它是確定材料或工序件在沖模中的正確位置，使沖壓件獲得合格質(zhì)量要求的零件。飛機(jī)孔可根據(jù)客供實(shí)樣或圖紙而制作；主要用于雙泡殼（PVC或PETG）的熔接。刀沖孔模編輯主要用于沖裁和打孔（圓孔、飛機(jī)孔和蝴蝶孔）附注：不考慮刀模和沖孔模，吸塑生產(chǎn)用的模具，成本的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。

壓料、卸料零件這類(lèi)零件起壓料作用，并保證把卡在凸模上和凹模孑L內(nèi)的廢料或沖壓件卸掉或推（頂）出，以保證沖壓工作能繼續(xù)進(jìn)行。壓料板的作用是防止坯料移動(dòng)和彈跳。卸料板的作用是便于出件和清理廢料。通常，卸料裝置是指把沖壓件或廢料從凸模上卸下來(lái)；推件和頂件裝置是指把沖壓件或廢料從凹模中卸下來(lái)。一般把裝在上模內(nèi)的稱(chēng)為推件：裝在下模內(nèi)的稱(chēng)為頂件。導(dǎo)向零件它的主要作用是保證凸模和凹模之間相互位置的準(zhǔn)確性，保證模具各部分保持良好的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，由導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)板等組成。支撐零件它將上述各類(lèi)零件連接和固定于一定的部位上，或?qū)_模與壓力機(jī)連接，它是沖模的基礎(chǔ)零件。將預(yù)先制成的塑料片材四周緊壓在模具周邊上，加熱使其軟化，然后在緊靠模具的一面抽真空，或在反面充壓縮空氣，讓塑料片材緊貼在模具上。主要包括上模座、下模座、固定板、墊板、模柄等。

沖頭也叫凸模、上模、陽(yáng)模、沖針等,而沖頭又分為A型沖頭、T型沖頭、異型沖頭。沖頭沖頭是安裝在沖壓模具上的金屬零件，應(yīng)用于與材料的直接接觸，使材料發(fā)生形變、裁切材料。[1] 模具沖頭一般采用高速鋼和鎢鋼等作為材質(zhì)，有高速鋼沖頭和鎢鋼沖頭等,而高速鋼是的材質(zhì)，常用的有CR12、CR12MOV、asp23、skd11、skd51、skd61等等，鎢鋼材質(zhì)一般用在要求較高的沖剪模具上。與過(guò)去相比，新的方法可大大降低飛機(jī)重量，節(jié)省燃油和能耗，對(duì)大型客機(jī)來(lái)說(shuō)，這一點(diǎn)尤其重要。

沖壓模具工作都是持續(xù)作業(yè)，對(duì)沖棒的使用壽命要求就成為了重點(diǎn)根據(jù)沖壓的材質(zhì)及厚度的不同，要選擇不同的合金材料，一般情況下，被沖壓產(chǎn)品越厚，硬質(zhì)合金要選擇硬度越低韌性越好的型號(hào)。材質(zhì)越硬，硬質(zhì)合金相對(duì)來(lái)說(shuō)也要選擇稍微硬度低一些的型號(hào)，這樣可以有效的避免沖針被沖缺。引起凸模變形的主要原因是：（1）擠壓力過(guò)大，超過(guò)凸模材料的屈服強(qiáng)度。而沖壓比較薄的板材，或是硬度不高的，這種產(chǎn)品的孔加工，硬質(zhì)合金沖棒可用硬度高一些的，這樣就可以提高沖針的使用壽