內(nèi)圓磨床進刀量等方面還有何疑問？

   1.內(nèi)圓磨床，其與外圓磨床相比，是否有相同之處？

   內(nèi)圓磨床與外圓磨床，這兩個在名稱上，是相差了一個字，因此，它們是有不同之處的，比如，在加工對象上。內(nèi)圓磨床，其主要是用來磨削內(nèi)孔表面和端面的，而外圓磨床，其是用來磨削外孔的。不過，由于它們都屬于磨床，都在磨床的范疇內(nèi)，因此，在某些方面上，還是共同點的。所以，這個問題，為是。內(nèi)圓磨床其上下料全部都是操作者其手工完成其上料或者是下料的工作的，因此在使用的過程中不僅增加其操作者的勞動量，在使用時還導(dǎo)致其生產(chǎn)的效率降低，在使用時還會直接影響其工件的定位以及加工質(zhì)量。

   2.內(nèi)圓磨床，其砂輪裝配圖，是否重要？

   內(nèi)圓磨床上，其與普通的磨床一樣，也是有相應(yīng)的砂輪裝配圖的，而且，也是很重要的一個。不過，如果嚴(yán)格上來講，這個問題，問的不明確，因為，其具體是指磨床磨頭的裝配，還是砂輪的安裝，應(yīng)具體說明一下。

   3.對于內(nèi)圓磨床中的砂輪，其在進刀量上，是根據(jù)什么來進行的？

  內(nèi)圓磨床中的砂輪，其在進刀量上，一般來講，是根據(jù)砂輪的修整，來進行的。而且，砂輪經(jīng)過合理修整后，磨削起來會比較輕松和容易，這時，在進刀量上，可以適當(dāng)加大些，只要在允許的正常范圍內(nèi)，是沒有問題的。

    內(nèi)圓磨床是一種非常比價常見的加工設(shè)備，在使用時不但可以對工件的表面進行磨削，運行時還可以對工件進行溝槽、曲面加工，在現(xiàn)有的技術(shù)中，其內(nèi)圓磨床在加工前上料和加工后下料沒有實現(xiàn)其全自動。

    內(nèi)圓磨床其上下料全部都是操作者其手工完成其上料或者是下料的工作的，因此在使用的過程中不僅增加其操作者的勞動量，在使用時還導(dǎo)致其生產(chǎn)的效率降低，在使用時還會直接影響其工件的定位以及加工質(zhì)量。

    因此需要其內(nèi)圓磨床可以進行自動上下料，設(shè)備在運行時能夠在磨削加工的過程中其自動上下料，這樣可以在一定程度上減輕操作者的勞動量，有效的提高其生產(chǎn)效率。

    數(shù)控內(nèi)圓磨床自動上下料裝置在安裝板上設(shè)置伺服電機，通過伺服電機上的主動輪帶動裝設(shè)在安裝板上絲桿運動，使絲母在絲杠上移動，以帶動固定在絲母上的滑臺在安裝板上前后運動。

內(nèi)圓磨床調(diào)整方法有：

　　(1)測量法。這種方法較，需測算，但操作繁瑣。因此只在廠家使用，在設(shè)備維修工作中，由于條件不具備，維修人員很少用。

　　(2)感覺法。這種方法不需要測量儀器，只憑實踐經(jīng)驗來確定內(nèi)外隔圈的厚度，因而在設(shè)備維修中應(yīng)用得比較廣泛。

　?、儆秒p手大拇指及食指壓緊兩軸承，消除全部間隙，中指伸入軸承內(nèi)孔撥動內(nèi)隔圈.感覺其阻力是否與外隔圈一致。

　?、谝恢皇忠詢墒种赶齼奢S承全部間隙并壓緊，另一只手的手指撥動內(nèi)外隔圈，感覺其阻力是否一致。

　?、蹖⒊蓪Φ膬奢S承按其裝配方式及內(nèi)外隔圈放好，在其上部加一個相當(dāng)于預(yù)加載荷的重物，然后通過事先鉆好的三個等分小孔推動內(nèi)隔圈，感覺內(nèi)、外圈阻力應(yīng)一致，否則研磨隔圈，直至感覺內(nèi)、外圈阻力一致為止。

磨削時磨粒以負(fù)前角切削，刃口圓角半徑R往往要比背吃刀量要大，故磨粒對工件的徑向擠壓力很大，一般Fp=(2～3)FC。由于較大的徑向力作用，使機床～工件～砂輪組成的工藝系統(tǒng)產(chǎn)生較大的彈性變形，從而影響磨削精度。

如工件由于徑向力和切向力的作用產(chǎn)生變形，其軸心相對移動為e，會造成工件的直徑誤差。

由徑向力引起的工藝系統(tǒng)變形，往往使實際背吃刀量與砂輪進給刻度盤上所示的樹值有差別。因此，合理的磨削循環(huán)是在進給后要停留一下，以消除由徑向力產(chǎn)生的變形，這種不進給的磨削稱光磨或者無火花磨削。當(dāng)磨削細(xì)長軸時，由徑向力作用，工件被磨成鼓形。