無塵車間

。1、采用符合要求的凈化車間建造材料凈化車間的墻壁、地面、頂棚應(yīng)不產(chǎn)塵、少積塵、不易吱聲細(xì)菌、無接縫或少接縫且接縫應(yīng)嚴(yán)密。符合要求的建造與裝飾材料有彩鋼夾芯復(fù)合板、電解鋼板加涂層、人造石材板等。地面材料有環(huán)氧樹脂自流平地面、PVC防靜電地板、水磨石地面等。2、選用符合凈化車間要求的設(shè)備盡量選用符合凈化車間要求的工藝設(shè)備，但實(shí)際上有相當(dāng)比例的工藝設(shè)備并不符合凈化車間的要求。表現(xiàn)在凹凸不平、易產(chǎn)生積塵、污染環(huán)境等方面。這類設(shè)備安裝完成后，可在不影響使用的情況下，采用不銹鋼板等材料進(jìn)行裝飾，使其表面平整、光滑。3、來用密閉、隔離或排塵等措施有效控制污染物的擴(kuò)散對(duì)于產(chǎn)塵或散發(fā)其他污染物的設(shè)備及工藝過程，要盡可能地采用密閉、隔離等措施將其封閉或圍擋，并輔以局部排風(fēng)，將污染物的擴(kuò)散限制在一個(gè)較小的密閉或隔離空間并及時(shí)排走，以限制污染物向凈化車間其他區(qū)域的擴(kuò)散。4、采用壓差控制措施根據(jù)潔凈度的高低、工藝設(shè)備的產(chǎn)塵情況，利用壓差有效控制污染。一般情況下，氣流應(yīng)從壓力較高的凈化車間向壓力較低的凈化車間滲透，對(duì)于產(chǎn)生污染的凈化車間，除采取防止污染擴(kuò)散的措施外。還應(yīng)使該凈化車間處于相對(duì)負(fù)壓的狀態(tài)，以防污染物在壓差作用下滲透至鄰室。

1、潔凈廠房的頂部通常較高，且大多數(shù)都是鋼結(jié)構(gòu)框架，合景裝飾建議在裝修頂部時(shí)要先設(shè)計(jì)消防、通風(fēng)及中央空調(diào)的合理安排，因?yàn)檫@些都是廠房裝修中必要的硬件設(shè)施，尤其要注意的是消防問題。2、潔凈廠房裝修地面時(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)縫隙，而且還要求地面耐磨耐腐蝕，不易產(chǎn)生靜電。3、潔凈廠房裝修要必須嚴(yán)格控制建筑物的耐火等級(jí)，廠房設(shè)計(jì)時(shí)可以將建筑構(gòu)件的耐火性能與廠房的耐火等級(jí)相配套，從而大大減少火災(zāi)發(fā)生的可能性！4、應(yīng)保護(hù)已完成的裝飾工程表面，不得因撞擊、敲打、以及其他作業(yè)造成板材凹陷、暗裂和表面裝飾的污染。5、整個(gè)潔凈廠房裝修時(shí)必須隨時(shí)清掃灰塵，對(duì)隱蔽空間還得要做好清掃記錄。6、通常情況下，潔凈廠房裝修施工中，室內(nèi)采用的是收縮性比較小的水泥，因此，要對(duì)水泥的含泥量和細(xì)度給以高度重視，才能有效消除墻面粉化和開裂等情況。

微電子或制藥設(shè)施（即HVAC管道，公用設(shè)施和管道系統(tǒng)）中的機(jī)械和工藝服務(wù)密度可能會(huì)導(dǎo)致?lián)頂D的技術(shù)空間。因此，必須將靈活性整合到凈化車間的整體設(shè)計(jì)中，以便適應(yīng)凈化車間的擴(kuò)展和改造以及新設(shè)備和工具的集成。與此要求相輔相成的是，需要快速更換設(shè)備以地減少停機(jī)時(shí)間，降低成本并地減少任何污染機(jī)會(huì)，從而提高生產(chǎn)率。如果凈化車間的設(shè)計(jì)考慮了可擴(kuò)展性和靈活性，那么未來變化的成本將會(huì)降低。車間凈化隔離墻制藥凈化車間設(shè)施墻內(nèi)可用于容納機(jī)械管道系統(tǒng)、電力設(shè)施、過程工作和其他公用設(shè)施。由于在墻內(nèi)運(yùn)行的服務(wù)量，墻壁的厚度可以從6英寸到12英寸到18英寸不等。艙壁由于設(shè)備不斷地移入和移出凈化車間，特別是在微電子工業(yè)中，因此用戶能夠從隔離開口處的任何位置的隔離區(qū)中穿過隔離墻是非常重要的。這些隔板可以使用在設(shè)備周圍“包裝”的部件來創(chuàng)建，并且擠出的墊圈可以與墻壁周圍連接以密封設(shè)備。