骨料中轉(zhuǎn)倉(cāng)低溫冷脆現(xiàn)象如何防止？

隨著我們天氣逐漸變冷，為了防止和消除骨料中轉(zhuǎn)倉(cāng)低溫冷脆現(xiàn)象的措施，這些措施是建立在大量理論試驗(yàn)研究成果及骨料中轉(zhuǎn)倉(cāng)工程經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，并涉及骨料中轉(zhuǎn)倉(cāng)設(shè)計(jì)制作加工安裝和運(yùn)輸?shù)母鱾€(gè)階段，接下來(lái)我公司給大家講解下骨料中轉(zhuǎn)倉(cāng)低溫冷脆現(xiàn)象如何防止。

一、結(jié)構(gòu)型式的選擇：骨料中轉(zhuǎn)倉(cāng)構(gòu)件結(jié)構(gòu)型式的選擇應(yīng)遵循以下原則:

二、鋼材的選用：在選材上應(yīng)考慮以下因素: 構(gòu)件的重要性、構(gòu)件制作加工及安裝的溫度條件和工藝條件等，有時(shí)還取決于所采用鋼材的極限厚度以及構(gòu)件的結(jié)構(gòu)型式。

三、降低應(yīng)力集中法：降低應(yīng)力集中法也就是從提高抗低溫冷脆性能角度出發(fā)人為地調(diào)整構(gòu)件的應(yīng)力狀態(tài)，有利于降低應(yīng)力集中結(jié)構(gòu)型式的改變都能使其韌脆轉(zhuǎn)變溫度降低，即降低構(gòu)件產(chǎn)生脆性裂紋的危險(xiǎn)性。

四、晶粒度的影響：鋼的晶粒越細(xì)，其韌性越好，可以降低韌脆轉(zhuǎn)變溫度，鋼中晶粒越小，滑移線(xiàn)越短，組織中的螺位錯(cuò)和滑移面長(zhǎng)生的裂紋也就越小，應(yīng)力集中夜宵，裂紋越不容易擴(kuò)展，所以可提高鋼材的韌性。

五、制作加工和安裝技術(shù)措施：有關(guān)制作加工和安裝工藝方面的技術(shù)措施是建立在以下原則基礎(chǔ)上的:

1.鋼材冷加工會(huì)引起冷變形, 因此在加工過(guò)程中不允許使鋼材過(guò)分硬化和產(chǎn)生裂紋，擦痕等等缺陷。

2.對(duì)焊接構(gòu)件盡量排除未焊實(shí)和其它的焊縫及被連接構(gòu)件中的焊接缺陷。

3.在焊接過(guò)程中不允許在焊件中遺留較大的熱塑性變形及其殘余應(yīng)力。

骨料中轉(zhuǎn)倉(cāng)的功能

庫(kù)內(nèi)存料自均化效果

骨料中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)底面積較大，每小時(shí)進(jìn)入的水泥形成較薄的料層。由于進(jìn)料沉積密度的迅速提高而形成頂角為45度左右的流尚坡，從而擴(kuò)大了進(jìn)料擴(kuò)散的面積，瞬間料層的分布厚度大幅度減小。通過(guò)庫(kù)底底部水泥的流化從而加強(qiáng)了庫(kù)內(nèi)水泥的均化，達(dá)到了自均化效果。

庫(kù)內(nèi)正壓力左右和無(wú)功耗濾塵功能

骨料中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的空間，是一個(gè)完全封閉的狀態(tài)。沒(méi)有庫(kù)外氣體進(jìn)入的條件，因?yàn)檫M(jìn)料形成的氣料體積占據(jù)空間，擴(kuò)大了庫(kù)內(nèi)壓力，并加快了氣化分離的速度和增加了水泥的沉積密度，從而提高了單位容積的儲(chǔ)存量，受控的高壓氣體，通過(guò)限壓裝置連動(dòng)，在自動(dòng)開(kāi)啟排氣閥后，迅速通過(guò)收塵器排除庫(kù)外，從而形成了無(wú)功耗濾塵功能。骨料中轉(zhuǎn)倉(cāng)特別是大型鋼板庫(kù)物料總是直接從倒錐底的中間卸出，邊緣的料總是越積越久造成死料區(qū)，使倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)的出庫(kù)率大大降低。

骨料中轉(zhuǎn)倉(cāng)的相關(guān)性能

1.物料的入庫(kù)：機(jī)械、氣力均可：

物料入庫(kù)方式根據(jù)各廠(chǎng)不同情況可采用提升機(jī)入庫(kù)、斜槽入庫(kù)或氣力輸送管道入庫(kù)等方式。庫(kù)頂之間，庫(kù)頂與提升機(jī)框架之間可架設(shè)棧橋，以便安裝入庫(kù)物料輸送設(shè)備。

2.運(yùn)行能耗?。簢嵥?.3度電：

由于該骨料中轉(zhuǎn)倉(cāng)采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫(kù)輸送一體化的設(shè)計(jì)概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。用移動(dòng)式的風(fēng)機(jī)通風(fēng)是進(jìn)行實(shí)施安全儲(chǔ)糧的有效措施,使用骨料中轉(zhuǎn)倉(cāng)后,在倉(cāng)底設(shè)機(jī)械通風(fēng)裝置鋪設(shè)通風(fēng)管道。由于考慮到水泥儲(chǔ)期較長(zhǎng)，容重增大，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風(fēng)機(jī)低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則電耗會(huì)相對(duì)增加。

3.結(jié)構(gòu)形狀及尺寸：

骨料中轉(zhuǎn)倉(cāng)的有效直徑可達(dá)十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫(kù)體為圓柱形，庫(kù)頂為球缺形的圓形倉(cāng)庫(kù)。2、磚立筒倉(cāng)(磚砌立筒倉(cāng)、磚圓倉(cāng))：筒身用磚砌成，為了添加強(qiáng)度，每隔1。庫(kù)壁采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫(kù)頂半圓體，是通過(guò)特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個(gè)拱形梁的組合而形成的獨(dú)特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。庫(kù)底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，在不同氣候條件和地質(zhì)構(gòu)造下，其設(shè)計(jì)參數(shù)有所不同。

4.物料的儲(chǔ)存量與物料容重：?jiǎn)螏?kù)容量10萬(wàn)噸：

水泥單庫(kù)容可建1-10萬(wàn)噸，同時(shí)可組建成總儲(chǔ)量達(dá)幾十萬(wàn)噸的水泥庫(kù)群。糧層各部位糧食品質(zhì)取樣檢測(cè)較難等），維護(hù)較難，尤其在長(zhǎng)時(shí)間使用后，易出現(xiàn)裂縫、保溫與防潮層破壞等現(xiàn)象，難以修補(bǔ)，維護(hù)將更加困難。水泥儲(chǔ)量與水泥容重有關(guān)，通過(guò)斜槽入庫(kù)的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時(shí)間可達(dá)到1.4-1.5，如放置較長(zhǎng)時(shí)間即可達(dá)到1.7左右。通常情況下水泥的儲(chǔ)存容重按1.45。