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鋁廢料該如何回收處理

國內(nèi)外回收的廢鋁大部分是回爐重熔，澆鑄為再生鋁錠，或?qū)ι俨糠謴U鋁進行直接改制利用。從社會上回收的廢鋁在熔煉之前要根據(jù)回收廢鋁分類標準進行認真的預(yù)處理，包括選揀、打包制團、烘干、凈化與除塵處理。我國對廢鋁料一般是采用人工選揀。對處理的廢鋁量較大時還可采用其它方法，例如機械化選揀、磁選、重介質(zhì)分選及廢鋁的冷處理等方法。國外有的分選臺或分選線進行連續(xù)處理,選揀量多，工作。磁選主要作用是除去廢鋁中的鐵磁性物質(zhì)，采用電磁鐵或永磁鐵作吸鐵器或磁輪，吸鐵器是懸掛在分揀皮帶的上方，磁輪則放在分揀傳送帶的傳動輥筒上。英國的考磁瓦爾德分選機就是當將廢鋁料送入分選機時，該機上的分離器上有一約800又800mm的鋼板，上面槽中有通冷卻水的銅管，銅管通電后鋼板產(chǎn)生磁場，鋁片經(jīng)過磁場切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電流而產(chǎn)生另一磁場,兩磁場相互作用就把鋁片推向一定方向，這樣就可將鋁與廢非金屬物分開。

?? 不同成分的鋁合金其密度也不同，可采用重介質(zhì)分選。一般鋁鎂合 金、鋁鎂硅合金比鋁鋅合金、鋁銅合金、鋁硅合金的密度小。前蘇聯(lián)采用此方法處理廢鋁料,生產(chǎn)率可達10t/ho鋁在低溫時能保持原有的性能和塑性，而其它金屬和非金屬在低溫時呈現(xiàn)較大脆性，如低碳鋼、鋅、塑料及橡膠等。比利時有一條液氮低溫處理廢鋁生產(chǎn)線，處理能力為15000t/a，經(jīng)濟效益可觀。破碎廢鋁便于處理和運輸，一般廢鋁料、廢鑄件、爐渣、電線及易拉罐等都要經(jīng)過破碎。破碎設(shè)備有剪切機、破碎機及火焰切割等。打包的目的在于將松散的廢鋁料壓縮成具有一定尺寸和密度的包，便于運輸和熔煉。尤其是對邊角料、卷屑、鋁箔、切斷的廢電纜與電線、易拉罐等都要打包。

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在機械設(shè)計中，我們經(jīng)常會用到奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼，因為它們具有良好的物理和力學(xué)性能。

例如，常用的奧氏體不銹鋼AISI303和AISI304，其彈性模量在200Gpa左右，屈服強度在190Mpa－230Mpa。

而常用的馬氏體不銹鋼 AISI420和AISI440C，彈性模量為215Gpa，其中420淬火和回火熱處理后，屈服強度可達345Mpa－1420Mpa，440C熱處理后，屈服強度甚至可以達到1900Mpa。

淬火（Quenching），就是把工件加熱到奧氏體化的臨界溫度以上30-50℃，保溫后取出，在水或者油中極速冷卻的過程。以前打鐵，做鐮刀，等都會用淬火，使得刀具硬而不易脆斷（需要回火）。

為了方便理解和記憶，淬可以理解為蘸，就是將燒紅的金屬元件，到水里蘸一下，就像蘸辣椒醬，蘸金屬這口味有點重。

回火（Tempering），就是把淬火后的工件再次加熱到727℃以下，保溫后取出，在空氣，油或水中冷卻的過程?；刈煮w現(xiàn)了再次的意思，這個再次是在淬火以后，一般淬火后都需要做回火，以消除內(nèi)應(yīng)力，使組織穩(wěn)定。

我們知道，奧氏體不銹鋼沒有磁性，有很好的抗腐蝕性能，如剛才提到的303，304，還有316，202等不銹鋼。

而馬氏體不銹鋼有磁性，但是其抗腐蝕能力沒有奧氏體好，如420，440，410，403等不銹鋼。

那么問題來了，什么是奧氏體不銹鋼？什么是馬氏體不銹鋼？為什么兩者磁性和抗腐蝕能力不一樣？應(yīng)用上有什么差別?

這幾個問題，經(jīng)常在我腦海中閃現(xiàn)，每一次我都去翻閱查詢，但是過一段時間后，我又不記得兩者有什么區(qū)別了，甚至常常把馬氏體和奧氏體性質(zhì)弄反，你有沒有？

所以這兩天，我重新梳理了一下這兩者的區(qū)別。今天我就來分享一下，如果有說得不對的地方，也歡迎你指出，一起進步。