SHS-自蔓燃剛玉陶瓷復(fù)合鋼管，系國(guó)家“863”高新技術(shù)計(jì)劃項(xiàng)目（863-715-21-03-01），國(guó)家“九五”重點(diǎn)支持和推廣的高新技術(shù)產(chǎn)品。本公司為中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T680-1999《耐磨管道技術(shù)條件》的起草單位。

　　本公司與北京有色總院所組成一聯(lián)合體，聯(lián)合開(kāi)發(fā)有色金屬礦山和除灰渣系統(tǒng)及電站輔機(jī)，并提供有色金屬礦山、除灰渣系系統(tǒng)及設(shè)備的安裝、調(diào)試、培訓(xùn)服務(wù)。主要產(chǎn)品有礦山設(shè)備和除灰渣的各種標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備等輔機(jī)設(shè)備。

山東富誠(chéng)鋼管專營(yíng)陶瓷復(fù)合管彎頭

SHS-自蔓燃剛玉陶瓷復(fù)合鋼管，系國(guó)家“863” 高新技術(shù)計(jì)劃項(xiàng)目(863-715-21-03-01)，國(guó)家“九五”重點(diǎn)支持和推廣的高新技術(shù)產(chǎn)品。陶瓷復(fù)合管彎頭其實(shí)也是一種應(yīng)用非常廣泛的產(chǎn)品，陶瓷復(fù)合管彎頭有很多的優(yōu)點(diǎn)，在業(yè)界有著很多的好評(píng)，而陶瓷復(fù)合管彎頭的性能更是很多材料所不及的，哪些因素會(huì)影響陶瓷復(fù)合管彎頭的強(qiáng)度。本公司為中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) DL/T680-1999《耐磨管道技術(shù)條件》的起草單位。 陶瓷內(nèi)襯鋼管就是一種使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來(lái)形成復(fù)合管材，陶瓷管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼管的優(yōu)點(diǎn)，具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機(jī)械沖擊性能等優(yōu)點(diǎn)，陶瓷復(fù)合鋼管用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒，燒結(jié)廠物料的輸送，也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。

  公司生產(chǎn)的產(chǎn)品已被國(guó)內(nèi)上百家客戶使用，逐步進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。公司全體員工歡迎國(guó)內(nèi)外各界朋友光臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。

陶瓷復(fù)合管彎頭的主要分類

陶瓷復(fù)合管彎頭的種類主要有:點(diǎn)焊裝卡式耐磨管;耐磨陶瓷管;一體成型耐磨管;離心澆鑄復(fù)合管。

點(diǎn)焊裝卡式耐磨管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁.為保護(hù)焊點(diǎn),上面再旋上陶瓷蓋帽.每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無(wú)縫隙;當(dāng)一圈的一塊緊密嵌入后,瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力(這種技巧在幾個(gè)世紀(jì)前就被運(yùn)用在中國(guó)橋梁建筑工程上),每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無(wú)縫隙;該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)復(fù)雜, 制作周期較長(zhǎng),成本較高.

陶瓷復(fù)合管彎頭是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層.該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,制作周期短,成本相對(duì)較低.

一體成型耐磨管是將管件整體燒制后,用填充料將其澆筑在鋼管內(nèi)部組裝而成.該管道內(nèi)壁光滑﹨密封性密封性好,具有良好的耐磨﹨耐腐蝕性能.但是該種產(chǎn)品制作周期長(zhǎng)﹨成本高.

離心澆鑄復(fù)合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材,在高溫高速下形成均勻﹨致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層.因?yàn)橹谱鞴に嚭?jiǎn)單,成本較低,適合長(zhǎng)距離輸送粉體采用,但是其耐磨性比陶瓷復(fù)合管彎頭稍差,一般用作直管.陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高﹨韌性好﹨耐沖擊﹨焊接性能好以及剛玉瓷高硬度﹨高耐磨﹨耐蝕﹨耐熱性好,克服了鋼管硬度低﹨耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn).因此,復(fù)合管具有良好的耐磨﹨耐熱﹨耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊﹨可焊性好等綜合性能.是輸送顆粒物料﹨磨削﹨腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨﹨耐蝕管道。陶瓷復(fù)合管的好處：1．提高經(jīng)濟(jì)效益：減少停機(jī)時(shí)間提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，提高設(shè)備作業(yè)率，減少停產(chǎn)檢修損失，提高產(chǎn)能，增加效益2．降低生產(chǎn)成本：維修成本，減少磨耗使設(shè)備產(chǎn)能降低及耗電增加的損失，減少工人數(shù)量，一次投資長(zhǎng)期受益，性價(jià)比高。

影響陶瓷復(fù)合管彎頭強(qiáng)度的因素

陶瓷復(fù)合管彎頭其實(shí)也是一種應(yīng)用非常廣泛的產(chǎn)品，陶瓷復(fù)合管彎頭有很多的優(yōu)點(diǎn)，在業(yè)界有著很多的好評(píng)，而陶瓷復(fù)合管彎頭的性能更是很多材料所不及的，哪些因素會(huì)影響陶瓷復(fù)合管彎頭的強(qiáng)度。

一、陶瓷復(fù)合管彎頭的預(yù)處理。很多廠家出于成本的考慮，省略了這一步或者縮短了陶瓷復(fù)合管彎頭的預(yù)處理時(shí)間，但往往節(jié)省成本的做法會(huì)直接導(dǎo)至成品陶瓷復(fù)合管彎頭強(qiáng)度下降，容易出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象，不耐沖擊。剛玉層維氏硬度高達(dá)100—1500（洛氏硬度為90-98），相當(dāng)于鎢鈷硬金。所謂的欲速則不達(dá)就是這個(gè)道理。打價(jià)格戰(zhàn)的后果往往會(huì)先帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)品質(zhì)下降，劣幣驅(qū)逐良幣，然后過(guò)上幾年的時(shí)間，市場(chǎng)再進(jìn)一點(diǎn)細(xì)分，或者走品質(zhì)或者走低端路線是各個(gè)公司在設(shè)立之初要做的明確定位，不然在殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中容易隨波逐流，后被市場(chǎng)淘汰。

二、陶瓷復(fù)合管彎頭原料顆粒大小。陶瓷復(fù)合管彎頭原料制備的時(shí)候只有磨到足夠細(xì)度，才能保證成品的色澤，細(xì)膩度，好的成品單從外觀看有玉的質(zhì)感，而且排列緊密，致密性較強(qiáng)，密度大，陶瓷復(fù)合管彎頭強(qiáng)度也高。

三、燒成溫度和穩(wěn)定性。材料不同，陶瓷復(fù)合管彎頭的佳燒制溫度也不同，溫度過(guò)高，陶瓷復(fù)合管彎頭成型時(shí)間過(guò)短，陶瓷復(fù)合管彎頭相對(duì)韌性不足。同是氧化鋁，但是高溫相氧化鋁與低溫相氧化鋁之間在強(qiáng)度、硬度及密度等性能上天壤之別。溫度過(guò)低，陶瓷復(fù)合管彎頭沒(méi)有燒透，內(nèi)外品質(zhì)不一樣?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)燒制陶瓷復(fù)合管彎頭一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產(chǎn)時(shí)要根據(jù)自己的實(shí)際情況產(chǎn)品進(jìn)行搭配。

影響陶瓷復(fù)合管彎頭的因素還不止溫度的變化范圍，粒子的沖蝕性強(qiáng)度，受力情況，還包括腐蝕的介質(zhì)的特點(diǎn)，硬顆料碰撞入射角的大小等因素，總之陶瓷復(fù)合管彎頭的強(qiáng)度是受到這些因素影響的，而只有這些因此影響少的時(shí)候，陶瓷復(fù)合管彎頭才能發(fā)揮出大的性能特點(diǎn)。