根據(jù)脫模劑的使用方式可分為：外脫模劑和內(nèi)脫模劑兩種，外脫模劑和內(nèi)脫模劑使用的材料是不一樣的，在價格上面也有很大的區(qū)別，外脫模劑是可以直接將脫模劑涂抹在模具上的，而內(nèi)脫模劑是一些熔點比普通模制溫度稍低的化合物，在加熱成型過程中，將內(nèi)脫模劑加入樹脂里，與樹脂混合使用（注意：與液態(tài)樹脂相容，與固態(tài)樹脂不相容），然后在一定加工溫度條件下，內(nèi)脫模劑可以從樹脂基體滲出來，在模具與制品之間形成一層薄的隔離膜，起到脫模效果

?脫模劑的使用方法、噴涂工藝及注意事項

      （1）脫模劑的盛放器具一定要干凈，無油污及其他雜質(zhì)。

　　（2）水質(zhì) 脫模劑一定要兌干凈的水，當(dāng)脫模劑的盛放器具或水受到污染時，容易造成脫模劑變質(zhì)，從而影響脫模劑的脫模作用，造成一些敏感壓鑄件的廢品率上升。例如我公司生產(chǎn)的機用缸體壓鑄件，它對氣密性有要求，當(dāng)盛放脫模劑的壓力罐較長時間不清洗存在污垢，而其他生產(chǎn)條件不變的情況下，生產(chǎn)的缸體鑄件打壓漏氣率就會上升。      

     （3）兌水率根據(jù)脫模劑使用說明書選擇合適的兌水率，一般為1：100左右，禁止兌水率過低，主要根據(jù)壓鑄件的形狀復(fù)雜程度和噴涂時間的長短確定，鑄件形狀簡單且噴涂時問長宜稀一些，鑄件形狀復(fù)雜、壁厚較薄時可稍濃一些。

     （4）脫模劑的使用方法時間 脫模劑使用時要注意其出廠時間及保質(zhì)期。脫模劑在打開蓋子后應(yīng)及時兌水，并在短時間內(nèi)用完，尤其是夏季生產(chǎn)時更要防止變質(zhì)。

　?。?）脫模劑的使用方法噴涂距離 一般的噴涂距離為100～200mm左右，不要過大或過小，對于個別的點位，如分流錐、橫澆道和型芯等處可適當(dāng)縮短距離。

　?。?）噴涂時間 在保證鑄件順利脫模和質(zhì)量的前提下，盡量縮短噴涂時間。

　?。?）脫模劑的噴涂量在保證鑄件順利脫模和質(zhì)量的前提下，盡量減小噴涂用量。

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脫模劑應(yīng)用

針對市場上混凝土制品及施工行業(yè)模板存放易生銹、混凝土表面有氣泡、混凝土表面易污染、脫模清模困難等難題，本公司推出該混凝土脫模劑，它外觀乳白色，由水性高分子成膜物質(zhì)為主劑配以多種活性助劑經(jīng)科學(xué)的加工工藝制成。產(chǎn)品穩(wěn)定，性能優(yōu)越，是創(chuàng)工程必備的的混凝土脫模材料。

脫模劑，涂料，砂型表面穩(wěn)定劑，芯盒清潔劑，鑄件用防銹劑等主要用于鑄造系列產(chǎn)品；脫模劑，鍛件用防銹劑主要用于鍛造系列產(chǎn)品；其他相關(guān)加工行業(yè)潤滑防銹產(chǎn)品。

   新一代鑄造脫模劑系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的產(chǎn)品相比，具有以下特點：

   ·使用效果更好，可以實現(xiàn)一次涂覆，多次連續(xù)脫模，使得鑄造生產(chǎn)率更高；

   ·可以實現(xiàn)模型與型砂（芯砂）的隔離，奉旨型砂（芯砂）在模型表面的粘附，改善型砂（芯砂）的表面質(zhì)量，提高鑄件的外觀效果；

   ·環(huán)境友好性產(chǎn)品，對環(huán)境，人體使用安全；

   ·潤滑作用顯著，可以減小出模斜度，改善鑄件外觀，降低鑄件單件重量，既降低生產(chǎn)成本，又使得逐漸更漂亮；

   ·潤滑作用顯著，延長模型（芯盒）使用壽命，使得鑄造生產(chǎn)率更高；

   ·高閃點產(chǎn)品，使用方便，無火災(zāi)危險。

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