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山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研,開發(fā),生產(chǎn),銷售,服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,完善的產(chǎn)品檢測(cè)手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。經(jīng)過多年的發(fā)展,現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個(gè)品種。12CAS登錄號(hào)95-14-7EINECS登錄號(hào)202-394-1熔點(diǎn)94-99℃沸點(diǎn)159℃(15mmHg)溶性微溶于水密度1。
苯駢三氮唑的緩蝕機(jī)理是怎樣的
苯駢三氮唑的緩蝕機(jī)理是苯駢三氮唑分子上的反應(yīng)基團(tuán)和腐蝕過程生成的金屬離子相互作用而形成沉淀膜或不溶性配合膜,在金屬表面進(jìn)一步聚合而形成沉淀保護(hù)膜,從而阻止了腐蝕過程.苯駢三氮唑 及衍生物對(duì)銅或銅合金具有獨(dú)特而優(yōu)異的緩蝕性能.
其抗蝕防護(hù)機(jī)理是:在苯駢三氮唑的溶液中,銅在固液界面處取代一個(gè)苯駢三氮唑分子的NH官能團(tuán)中的氫原子,以共價(jià)健連接,并與另一個(gè)苯駢三氮唑分子中氮原子的自由電子以配位鍵相連接形成半滲透聚合絡(luò)合物.
這種聚合絡(luò)合物薄膜在很多溶劑中穩(wěn)定且不溶解,有良好的抗蝕保護(hù)作用. 苯駢三氮唑?qū)τ阢y或銀鍍層的抗變色防護(hù)作用也是基于形成聚合絡(luò)合物薄膜的原因. 苯駢三氮唑?qū)τ阡\鎘鋁錫等也有較好的緩蝕作用,主要是由于和鋅鎘等離子形成極薄的表面沉淀膜層,能有效阻止鋅鎘等表面生成氧化物而腐蝕.
一般按照1.5%~2%計(jì)量稱取苯駢三氮唑置于容器中,加入95%的乙醇少許,使其緩慢溶于少量乙醇中,然后用蒸餾水稀釋至1.5%~2%的苯駢三氮唑水溶液備用.若工藝配方中還有其它添加成分,應(yīng)按計(jì)量以蒸餾水溶解并混勻以備用.
銅或銅合金(如黃銅、青銅、鈹青銅等)零件經(jīng)過常規(guī)的除油、酸洗、中和清洗等工序,使表面達(dá)到潔凈光亮,可以立即浸入苯駢三氮唑溶液中,要反復(fù)抖動(dòng)零件,浸漬3min后取出,用清潔流動(dòng)水清洗干凈,壓縮空氣吹干,在60℃下烘干15~30min.
若溫度過高達(dá)到100℃,表面易發(fā)紅褐色而影響外觀質(zhì)量.注意控制溫度不宜過高,這樣能夠使銅或銅合金零件得到較滿意的抗蝕防護(hù)效果.
苯并三氮唑主要作為水處理劑、金屬防銹劑和緩蝕劑。廣泛用于循環(huán)水處理劑,防銹油、脂類產(chǎn)品中,也應(yīng)用于銅及銅合金的氣相緩蝕劑、潤(rùn)滑油添加劑。在電鍍中用以表面純化銀、銅、鋅,有防變色作用。BTA與銅原子形成共價(jià)鍵和配位鍵,相互多替成鏈狀聚合物,在銅加表面組成多層保護(hù)膜,使銅的表面不起氧化還原反應(yīng),不發(fā)生氫氣,起防蝕作用。對(duì)鉛、鑄鐵、鎳、鋅等金屬材料也有同樣效果。BTA可與多種緩蝕劑配合,提高緩蝕效果。也可與多種阻垢劑、殺菌滅藻劑配合使用,尤其對(duì)封閉用循環(huán)冷卻水系統(tǒng)緩蝕效果甚佳,在汽車用防凍劑乙二醇和水中,涂料中添加BTA都能揮發(fā)保護(hù)材料的作用。BTA為良好的紫外光吸收劑,對(duì)紫外光敏感的制品可起到穩(wěn)定的作用,例如防止重氮染料褪色,用BTA處理紙、編織物、膠片、金屬等薄片制品可以防止變色。在機(jī)械加工過程中,將BTA加入研磨油、切削油中,可以使加工的銅件不變色。該品還可用作分析試劑,與氨水及二胺四合用,可用于選擇性地測(cè)定銀、銅、鋅。也可用作攝影防灰霧劑及有機(jī)合成中間體。國(guó)家為了抓環(huán)保,狠抓了生產(chǎn)苯并三氮唑的上游原料生產(chǎn)廠家,國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)苯并三氮唑的廠家已經(jīng)大幅度減少生產(chǎn)的產(chǎn)量,產(chǎn)品成本也越來越接近進(jìn)口的價(jià)格。
苯并三氮唑是一種廣泛使用的無機(jī)絮凝劑,但存在量很大。如果聚酰胺與苯并三氮唑結(jié)合使用,PAC的用量將大大減少??梢赃_(dá)到良好的加工效果和低成本。在對(duì)廢水進(jìn)行染色或染色后,經(jīng)過生化處理后顏色通常難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),并且聚氯化鋁進(jìn)行深度脫色的效果更好。 目前,社會(huì)上大多數(shù)研究結(jié)果是偶氮染料更容易被臭氧氧化脫氧。臭氧的數(shù)量與偶氮基團(tuán)的數(shù)量有關(guān)。例如,對(duì)于0.1 mol/l的直接紅2S和直接黑2S,臭氧需求量分別為80和130 mg/l。臭氧氧化也可以與其他加工技術(shù)結(jié)合。如果將FeSO4,F(xiàn)e2(SO4)3和FeCl3凝結(jié),然后用臭氧處理,則可以提高脫色效果。與臭氧處理相比,聚氯化鋁電解處理可以將直接染料和酸性染料的脫色率提高25-40%。使堿性和活性染料增加10%。許多首先接觸聚氯化鋁脫色劑的客戶對(duì)它們的使用有一些疑問。聚氯化鋁也是一種很好的脫色氧化劑產(chǎn)品。聚氯化鋁由于其化學(xué)成分而成為水溶性染料廢水。具有活性,直接,陽離子和酸性染料的染料具有很高的脫色率;它們還對(duì)分散染料具有良好的脫色效果。臭氧加上紫外線輻射或同時(shí)發(fā)生的電離輻射也可以提高氧化效率。臭氧氧化對(duì)染料的適應(yīng)性廣,脫色。廢水中的聚氯化鋁和O3還原產(chǎn)物以及過量的O3可以在溶液和空氣中迅速分解為O2,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。1g/L),使之溶解,轉(zhuǎn)移到1L容量瓶中,用水稀釋至刻度,搖勻。
概述
水基防銹劑是一種常用的暫時(shí)性防銹材料,因其以水為介質(zhì),使用安全、方便、易清洗,已成為金屬制品加工過程中不可缺少的暫時(shí)性防銹材料之一。
水基防銹劑的防銹性受前處理工藝、水質(zhì)、使用環(huán)境如地域、氣候、季節(jié)、濕度、大氣中的成分等條件的影響較大,同一種水基防銹劑會(huì)因使用條件不同防銹性相差甚遠(yuǎn),因此,目前水基防銹劑主要用于金屬制品加工中的工序間防銹。
1、分類及標(biāo)準(zhǔn)
在GB 7631.6(等效采用ISO6743/8制定)中, RB、 RH、RM、 RP這四類均是涉及以水為介質(zhì)的防銹材料。
RB:具有薄油膜的水稀釋型液體,用作工序間防銹。
RH:具有蠟至脂狀膜的水稀釋型液體,用作庫房?jī)?nèi)成品防銹。(防銹用乳化蠟)
RM:具有蠟至干膜的溶劑或水稀釋型液體,用于保護(hù)車輛表面涂層。(防護(hù)用乳化蠟)
RP:具有可剝膜的溶劑或水稀釋型液體,用于金屬薄板防護(hù),防止劃傷。(可剝防護(hù)涂料)
由于水基防銹劑通常是根據(jù)防銹對(duì)象和防銹目的等具體情況而配制的暫時(shí)性防銹材料,它受使用條件的影響較大,對(duì)其研發(fā)和用于封存防銹的研究遠(yuǎn)不及防銹油脂,目前尚無水基防銹劑的國(guó)標(biāo)和行標(biāo)。