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全自動(dòng)電腦精密伺服裁切機(jī)
1、全由變頻/伺服傳動(dòng)系統(tǒng),具有穩(wěn)定度高及保養(yǎng)費(fèi)用低,維修非常簡(jiǎn)易。
2、二段式數(shù)位調(diào)整控制器,具有操作簡(jiǎn)單的方便性,第yi段為到位前的減速控制,第二段為裁斷
定位值。經(jīng)由減速后再裁切精度更高。
3、四位數(shù)數(shù)字控制器配合報(bào)jing燈使用,使操作人員更輕松。
4、進(jìn)口伺服電機(jī)及觸摸屏控制,光電封線跟蹤—速度更快、精度更高、更加穩(wěn)定。
5、具有油壓裁切與變頻動(dòng)力裁切功能。
6、適合放卷機(jī)裁切速度及精度要求極高的客戶。
電壓:3相380V/220V
動(dòng)力系統(tǒng): A:5HP油壓 B:伺服電機(jī)控制 重量:1000kg
材積:長(zhǎng)150cmx寬140cmx高160cm
用途:一般薄板切片用PP塑料3mm以內(nèi)適用
【ps片材機(jī)】富士機(jī)械為大家介紹:
換網(wǎng)及模具:液壓快速換網(wǎng)裝置確保換網(wǎng)不漏料,換網(wǎng)快速有效;模具根據(jù)物料不同,選擇不同的結(jié)構(gòu)形式,多采用衣架式模具,便天調(diào)整流量分布均勻,擠出板(片)材厚度一致準(zhǔn)確。
三輥壓光機(jī):根據(jù)板(片)材的厚度,采用斜式三輥或立式三輥壓光機(jī),ps片材擠出機(jī)價(jià)格,三輥溫控相互獨(dú)立,輥間隙調(diào)節(jié)自如,中輥可調(diào)角度的特殊設(shè)計(jì),確保壓光效果及板(片)材的厚薄均勻度。
冷卻輥支架:配置相應(yīng)的冷卻導(dǎo)輥,使冷卻效果更佳。加配有世邊裝置,ps片材機(jī)生產(chǎn)廠家,保證了板(片)材定尺寬度和邊緣的質(zhì)量。
模向切斷機(jī):用于長(zhǎng)度定尺切斷,切斷精度小于2mm,采用合金刀片或硬質(zhì)合金鋸片,切割時(shí)與板(片)材同步,從而保證板(片)材發(fā)而質(zhì)量及切割動(dòng)作長(zhǎng)期平穩(wěn)。
收卷機(jī):采用摩擦收卷,也可根據(jù)用戶需要提供其它形式的收卷。
【ps片材機(jī)廠家】富士機(jī)械為大家介紹:
簡(jiǎn)單的片材機(jī)只有三個(gè)輥要用到旋轉(zhuǎn)接頭。如果用單向的要裝六個(gè),如果是裝雙向的,只需要裝三個(gè)就好。也是片材機(jī)里面用旋轉(zhuǎn)接頭少的設(shè)備。這種設(shè)備做的大多是文件夾類對(duì)于產(chǎn)品要求不高的,比如厚度的均勻度,pet片材機(jī)廠家,透明度等都沒有太高的要求。所以只需要壓延擠出以后不會(huì)黏在一起,可以冷卻就好。復(fù)雜一些的呢就會(huì)帶有一段冷卻輥。③按順序?qū)C(jī)頭各塊板裝配在一起,螺栓的螺紋處涂以高溫油脂,然后擰上螺栓和法蘭盤。大約是三到八個(gè)。這種一般是做比較薄一些的片材,透明度要求稍微高一些的,對(duì)于厚薄有一定的要求。對(duì)于后面冷卻有一定的要求。
影響冒料因素及解決辦法
1.螺桿因素
排氣式螺桿多采用多階設(shè)計(jì),片材機(jī),此設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)在于排氣口處為常壓,物料不致流出。有一個(gè)排氣口的擠出機(jī)要求有 2 階螺桿,有 2 個(gè)排氣口需要 3 階螺桿。每 1 階有常壓段、壓縮段及計(jì)量段,第 1 階起始段為常壓加料段,第 2 階為常壓排氣段,也就是排氣口所在的位置。對(duì)于排氣式擠出機(jī)螺桿設(shè)計(jì)有 2 個(gè)主要的問(wèn)題:,在到達(dá)排氣段時(shí),物料必須全部熔融,以排出揮發(fā)份;第二,pp片材生產(chǎn)線,第 2 階螺桿的送料量必須大于階螺桿,以使第 2 階起始處螺槽未充滿,ps片材機(jī)廠家,這樣就可使排氣口處保持常壓。當(dāng)?shù)?1 階螺桿的送料量比第 2 階螺桿大時(shí),擠出機(jī)中的熔體就會(huì)發(fā)生倒流。根據(jù)塑料類型和材料的厚度,熱的擠出物被牽出和定型,或擠到帶冷卻的同步轉(zhuǎn)動(dòng)的牽引輥上(輥冷卻工藝)。要解此決此問(wèn)題,就得減少第 1 階的送料量或增加第 2 階的送料量。