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流化床焚燒爐工作原理
流化床焚燒爐工作原理:爐體是由多孔分布板組成,在爐膛內(nèi)加入大量的石英砂,將石英砂加熱到600℃以上,并在爐底鼓入200℃以上的熱風(fēng),使熱砂沸騰起來(lái),再投入垃圾。垃圾同熱砂一起沸騰,垃圾很快被干燥、著火、燃燒。未燃盡的垃圾比重較輕,繼續(xù)沸騰燃燒,燃盡的垃圾比重較大,落到爐底,經(jīng)過水冷后,用分選設(shè)備將粗渣、細(xì)渣送到廠外,少量的中等爐渣和石英砂通過提升設(shè)備送回到爐中繼續(xù)使用。這些垃圾其中不泛有一些對(duì)人體危害比較大的物質(zhì),這些物質(zhì)如果采用普通的解決方法,勢(shì)必會(huì)對(duì)環(huán)境以及人體健康造成威脅,所以,要想安全的處理這些垃圾,就需要用垃圾焚燒爐來(lái)解決了。
環(huán)保焚燒爐設(shè)備供應(yīng)商
集塵系統(tǒng)工作原理: 焚燒物料產(chǎn)生的煙氣中含有的顆粒粉塵在引風(fēng)機(jī)強(qiáng)大的吸力作用下到達(dá)旋風(fēng)除塵器(俗稱集塵桶)。旋風(fēng)除塵器是利用離心降落原理從氣流中分離出顆粒粉塵的設(shè)備。旋風(fēng)除塵器上半部份為圓錐形,當(dāng)含塵氣體從圓筒上側(cè)的進(jìn)氣管的切線方向進(jìn)入時(shí),獲得旋轉(zhuǎn)逆動(dòng),分離出粉塵后從圓筒頂?shù)呐艢夤芘懦?,粉塵顆粒自錐形底落入集塵圓筒中。對(duì)于燃燒機(jī)的優(yōu)化控制還降低了燃燒機(jī)的用油量,使運(yùn)行成本大幅降低。焚燒爐電控系統(tǒng)
環(huán)保焚燒爐設(shè)備供應(yīng)商
垃圾焚燒爐的使用要求:
1、首先,在使用該設(shè)備時(shí)需要按照要求來(lái)使用焚燒爐,以確保設(shè)備的使用效果,以及操作安全。
2、使用設(shè)備時(shí),保證爐體表面溫度不得高于50℃。
3、焚燒爐排氣筒高度應(yīng)該按照GB18484的規(guī)定執(zhí)行。
4、焚燒爐主燃燒室爐膛容積熱負(fù)荷和斷面熱負(fù)荷的選擇應(yīng)滿足廢物在1000Kcal/h低位熱值時(shí),爐膛中心溫度不低于750℃的要求。
環(huán)保焚燒爐設(shè)備供應(yīng)商
適用范圍專門用于動(dòng)物衛(wèi)生監(jiān)督所、畜牧獸醫(yī)站、出入境檢驗(yàn)、機(jī)場(chǎng)檢驗(yàn)、畜牧研究所、醫(yī)科大學(xué)實(shí)驗(yàn)動(dòng)物中心、動(dòng)物養(yǎng)殖單位、實(shí)驗(yàn)動(dòng)物使用許可單位等專用的動(dòng)物焚燒爐。然而兩種嘗試均未獲得令人滿意的結(jié)果,而且由于煙囪低矮,使得附近的環(huán)境受到刺激性煙氣的污染。無(wú)害化處理工藝動(dòng)物無(wú)害化焚燒爐采用二次燃燒處理工藝,一燃室溫度600~800℃,二次燃燒室內(nèi)溫度在800~1100℃,可燃物完全灰化,減容比≥97%。
病死畜送入一次燃燒室,由點(diǎn)火溫控燃燒機(jī)點(diǎn)火燃燒,根據(jù)燃燒三T(溫度、時(shí)間、渦流)原則,在一次燃燒室內(nèi)充分氧化、熱解、燃燒,燃燒后產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二次燃燒室再次經(jīng)高溫焚化,使之燃燒更完全。汽化熔化爐的焚燒處理原理為:先將廢棄物在450~600℃的氧化性氣體中分解反應(yīng)為性氣體及其以炭主導(dǎo)的固態(tài)沉渣,隨后再開展燃燒并熔化。而后,煙氣進(jìn)入冷熱交換器,對(duì)其進(jìn)行冷降溫,后由除塵器除塵,由煙囪達(dá)標(biāo)排放至大氣中。燃燒后產(chǎn)生的灰燼由人工取出、轉(zhuǎn)移填埋。
通過二次燃燒處理高溫消毒實(shí)現(xiàn)動(dòng)物的無(wú)害化處理,整個(gè)處理過程快速、簡(jiǎn)單,避免污染地下水、空氣。
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