反應(yīng)器的基本原理及其工藝構(gòu)造

 反應(yīng)器中使用一系列垂直安裝的折流板使被處理的廢水在反應(yīng)器內(nèi)沿折流板作上下流動(dòng)，借助于處理過(guò)程中反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)生的沼氣使反應(yīng)器內(nèi)的微生物固體在折流板所形成的各個(gè)隔室內(nèi)作上下膨脹和沉淀運(yùn)動(dòng)，而整個(gè)反應(yīng)器內(nèi)的水流則以較慢的速度作水平流動(dòng)。由于污水在折流板的作用下，水流繞折流板流動(dòng)而使水流在反應(yīng)器內(nèi)的流徑的總長(zhǎng)度增加，再加之折流板的阻擋及污泥的沉降作用，生物固體被有效地截留在反應(yīng)器內(nèi)。同時(shí)折流板的低端設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)角，從而促進(jìn)均勻布水、減少死區(qū)，使污水在上向流室中更均勻地分布而促進(jìn)良好的泥水混合。C、調(diào)節(jié)池應(yīng)具備均質(zhì)、均量、調(diào)節(jié)pH值、防止不容物沉淀的功能。
EGSB厭氧反應(yīng)器設(shè)備生產(chǎn)商

反應(yīng)器隔室上升流速的控制

 為保證良好的泥水混合接觸條件，必須合理控制反應(yīng)器上升流隔室的流速(us)。但在確定值us時(shí)，應(yīng)根據(jù)處理高濃度有機(jī)廢水和低濃度有機(jī)廢水兩種不同情況加以區(qū)別。處理高濃度廢水時(shí)，其產(chǎn)氣對(duì)促進(jìn)泥水混合的作用占主導(dǎo)地位，因而對(duì)上升流速的控制范圍較寬，且可在很低的us值下運(yùn)行。位于集氣室下面反射板的作用是防止沼氣通過(guò)集氣室之間的縫隙逸出到沉淀室。一般而言，當(dāng)進(jìn)水CODCr濃度在3000mg/L以上時(shí)，可將us值控制在0.1～0.5m/h;當(dāng)處理低濃度廢水時(shí)，流速對(duì)泥水混合的促進(jìn)作用就顯得較為重要，宜將其控制在0.6～3.0m/h。
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山東潔和機(jī)械有限公司沉淀區(qū)：第2厭氧區(qū)的泥水混合物在沉淀區(qū)進(jìn)行固液分離，上清液由出水管排走，沉淀的顆粒污泥返回第2厭氧區(qū)污泥床。從IC反應(yīng)器工作原理中可見(jiàn)，反應(yīng)器通過(guò)2層三相分離器來(lái)實(shí)現(xiàn)SRT>HRT，獲得高污泥濃度；保溫加熱設(shè)備厭氧消化像其他生物處理工藝一樣受溫度影響很大，厭氧工藝受溫度影響更加顯著。山東潔和機(jī)械有限公司通過(guò)大量沼氣和內(nèi)循環(huán)的劇烈擾動(dòng)，使泥水充分接觸，獲得良好的傳質(zhì)效果。

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在污泥層形成的一些氣體附著在污泥絮體上，附著和沒(méi)有附著的氣體向反應(yīng)器頂部上升，上升到三相分離器時(shí)污泥絮體碰擊氣體反射板的底部，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后的污泥絮體將沉淀到污泥床的表面。附著和沒(méi)有附著的氣體被收集到反應(yīng)器頂部的集氣室。置于集氣室單元縫隙之下的擋板起到防止氣體氣泡進(jìn)入沉淀區(qū)的作用，否則將引起沉淀區(qū)的紊動(dòng)，阻礙顆粒污泥沉淀。同時(shí)折流板的低端設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)角，從而促進(jìn)均勻布水、減少死區(qū)，使污水在上向流室中更均勻地分布而促進(jìn)良好的泥水混合。包含一些剩余固體和污泥顆粒的液體經(jīng)過(guò)分離器縫隙進(jìn)入沉淀區(qū)。
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