黃銅焊接

黃銅焊接方法有：氣焊、碳弧焊、手工電弧焊和ya弧焊。

黃銅氣焊。由于氣焊火焰溫度低，焊接時黃銅中鋅蒸發(fā)比采用電焊時少，所以在黃銅焊接中，氣焊常用方法。黃銅氣焊采用焊絲有：絲221、絲222和絲224等，這些焊絲中含有硅、錫、鐵等元素，能夠防止和減少熔池中鋅蒸發(fā)和燒損，有利于保證焊縫性能和防止氣孔產(chǎn)生。氣焊黃銅常用熔劑有固體粉末和氣體熔劑兩類，氣體熔劑由硼酸甲脂及甲1醇組成；熔劑如氣劑301。

焊絲和焊條都是焊接用的材料，但是是有區(qū)別的：焊條(coveredelectrode)，是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優(yōu)于母材。焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。其種類不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少。

焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯， 一般都選用低碳鋼作為焊芯，并添加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標準GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易

絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時也是導電電極。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。

焊絲的生產(chǎn)工藝和需要的設(shè)備：在此重點介紹一種較為先進的線材表面處理技術(shù)。 生產(chǎn)線具體工藝路線為：放線-亂線-停車-反復彎曲剝殼-高壓水沖洗-電解酸洗-高壓水洗-涂硼砂-烘干-拉拔-熱處理。放線架、彎曲線材設(shè)備、高壓水洗設(shè)備、電解酸洗設(shè)備、烘干設(shè)備、拉絲機、熱處理設(shè)備等。