蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)基礎知識　

　　冷凝水回收的意義：

　　冷凝水是極有價值的資源。其所含有的高熱量是回收的理由；

　　冷凝水經(jīng)過水處理，回收冷凝水可以降低水處理費用

　　減少鍋爐排污；

　　可以避免冷凝水排放的費用；

　　減少補充給鍋爐的水，降低水費用；

　　總的效果：可以節(jié)約20%以上的燃料。

　　GB線殺菌釜蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)：

　　MFP14機械式自動泵工作原理：

　　MFP14自動泵基于正排放原理：

　　1、如果有足夠的注水頭,進口止回閥打開,泵開始進水并排除廢氣,浮球慢慢升起。（進水沖程）

　　2、當泵體內(nèi)充滿水后，閥門翻轉機構（該快速翻轉機構確保泵從進水沖程向排水沖程的快速轉換）動作，打開動力氣進口閥，同時關閉廢氣閥。當泵體內(nèi)的壓力超過背壓時，流體推開出口止回閥，進入回收系統(tǒng)中。（排水沖程）

　　3、泵體內(nèi)的流體液位下降，浮球重新觸發(fā)閥門翻轉機構，關閉動力氣進口閥，并打開廢氣排放閥。

　　4、泵體內(nèi)壓力下降，流體重新通過進口止回閥進入泵體，下一循環(huán)開始。

無論蒸汽凝結水回收裝置是簡單還是復雜，都有正確的操作流程。那么蒸汽回收機的操作流程是怎樣的，操作簡單還是復雜呢?下面就讓蒸汽冷凝水回收廠家的小編給大家講解一下自動的操作步驟吧。

　　簡單來說蒸汽凝結水回收裝置的操作過程主要有三個步驟，但是在操作過程中有更多的準備工作要做，手動開始工作時也有注意的地方。

　　操作步驟一、操作者需要看好蒸汽回收機的液位計，液位計顯示正常將各個開關打開，保證關內(nèi)液壓正常，然后根據(jù)液壓的大小調整開關大小。到達合適的位置。

　　操作步驟二、當設備開始工作,操作員自動放氣釋放管內(nèi)多余氣體

　　操作步驟三、重復上述步驟等。等待液位計正常后方可離開。

　　蒸汽凝結水回收裝置不僅可以提高用戶的生產(chǎn)效率，還可以改善工作環(huán)境。

  用戶系統(tǒng)運轉正常時，冷凝水從用熱設備中排出，經(jīng)疏水設備、共網(wǎng)設備等疏水設備順暢引進閃蒸罐。根據(jù)需要可進行二次汽別離使用。分離后的冷凝水被熱泵引進回水罐，經(jīng)消汽蝕處理后高溫冷凝水被高溫水泵直接送到鍋爐汽包內(nèi)?；厮抟何缓退镁x用自動控制，基本完成鍋爐產(chǎn)多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考慮體系中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象)。系統(tǒng)不會發(fā)生氧腐蝕，凝結水也不會被二次污染。整個回收率過程在密閉狀態(tài)下運轉。

   凝結水回收裝置選用的是閉式回收方式。在回收過程中設備一直處于承壓狀態(tài)，具有凝結水回收溫度高，熱量基本做到完全回收。因不與大氣接觸，冷凝水不會被污染，使鍋爐的排污量大幅下降，同時也有效地避免了鍋爐水垢的生成。

　　1、該設備替代了部分用熱廠家凝結水的開放式回收。開式回收即用熱設備發(fā)生的凝結水通過疏水器直接排出，排出的汽水混合物直接引到水泥池或鐵罐中，然后加水降溫到80℃以下，再用水泵送到鍋爐的做法。此種方法僅能回收部分熱量，約占排放量的30%～50%，而冷凝水在回收進程中與大氣接觸，水中的雜質大幅增加，喪失了凝結水(蒸餾水)的優(yōu)良品質。

　　2、針對瓦楞紙板生產(chǎn)線各設備的用熱特色，對疏水工藝進行了合理改造，選用本公司規(guī)劃的疏水設備，單面機和熱板的溫度在不同車速下均比改造前有所提高。

　　3、回收冷凝水體系選用了自控變頻技能，冷凝水直接回鍋爐汽包。如不考慮體系的泄漏，可完成鍋爐汽水平衡，即鍋爐產(chǎn)多少汽便可回多少水。并且回水溫度高(高到可達160℃)，鍋爐的汽壓、汽溫得到了確保，從而改善了鍋爐的然燒情況，增強鍋爐對煤種的適應能力。

　凝結水回收設備不是我國標準的鍋爐配套設備，但因為冷凝水收回能給鍋爐廠家?guī)硇б?，削減投入，受到越來越多的鍋爐廠家的喜愛。當然，凝結水收回設備的不斷推廣不僅有利于效益，而且還得益于鍋爐運行的實踐效益，但是凝結水回收設備的管道怎么挑選呢？

　　1、因為凝結水回收器是一種長期運轉的設備，所以在挑選管道以及各部位管件時需選用正規(guī)廠家的零部件，解決產(chǎn)品。

　　2、挑選合適本身設備的管道口徑。很多企業(yè)安裝蒸汽凝結水回收器之前生產(chǎn)線尾端現(xiàn)已安裝了疏水閥，那么疏水閥的大小要了解清楚，這樣便利管道徑口的挑選。

　　3、凝結水回收器是通過密閉管道將設備運行發(fā)生的冷凝水收回到該設備內(nèi)，為了保證管道的密閉性，用戶要盡量將凝結水回收器安裝在回水管道始端，以此削減管道的連接口。關于管道口的焊接也需要有多年經(jīng)歷的焊接工進行專業(yè)焊接。

　　4.削減了鍋爐補水量和補水次數(shù),減小了泵的實踐功率消耗,改進水泵的運行條件。

　　5.鍋爐補水溫度提高，可削減系統(tǒng)的氧腐蝕，一起所補凝結水為純凈的蒸餾水，可削減鍋爐及整個管道系統(tǒng)的銹蝕及積垢。

　　6.因為蒸汽凝結水回收器收回的凝結水壓力和溫度高，輸送到鍋爐后，鍋爐發(fā)生蒸汽的時間縮短，且壓力穩(wěn)定。

　　7.消除了因排放廢蒸汽和凝結水到集水箱集水池而發(fā)生的二次蒸汽。在運用蒸汽凝結水回收器的生產(chǎn)廠區(qū)，因為凝結水的再蒸發(fā)和廢蒸汽的存在，廠區(qū)內(nèi)大多熱氣彌漫。作業(yè)環(huán)境惡劣，給工廠設備維修管理帶來不良影響。實行凝結水收回后，生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境可得到大大改進。

　　8.選用高強度耐磨材料的新型止回閥，結構緊湊，維修簡單，噪音小，且完全克服了普通止回閥在高溫高壓介質中高頻啟閉簡單損壞的特點。