彈簧在工作中常受交變和沖擊載荷，又要求有較大的變形，所以彈簧材料應(yīng)具有高的抗拉強(qiáng)度、彈性極限和疲勞強(qiáng)度。在工藝上要有一定的淬透性、不易脫碳，表面質(zhì)量好。根據(jù)產(chǎn)品要求，支撐環(huán)可以冷熱。不允許通過熱粘接法將彈簧加熱以產(chǎn)生火花或變白，并且硅錳鋼的溫度不得高于850℃。軸承套圈和有效套圈應(yīng)有效接觸，并且間隙不得超過套圈之間標(biāo)稱間隙的10％。

彈簧只是個(gè)蓄能器，它有儲(chǔ)存能量的功能，但不能慢慢地把能量釋放出來，要實(shí)現(xiàn)慢慢釋放這一功能應(yīng)該靠“彈簧 大傳動(dòng)比機(jī)構(gòu)”實(shí)現(xiàn)，常見于機(jī)械表。彈簧在工作中常受交變和沖擊載荷，又要求有較大的變形，所以彈簧材料應(yīng)具有高的抗拉強(qiáng)度、彈性極限和疲勞強(qiáng)度。在工藝上要有一定的淬透性、不易脫碳，表面質(zhì)量好。若用細(xì)小的鋼丸高速噴打彈簧表面，進(jìn)行噴丸處理，不僅改善彈簧表面質(zhì)量，提高表面強(qiáng)度，使表面處于壓應(yīng)力狀態(tài)，從而提高彈簧疲勞強(qiáng)度和使用壽命。

頂桿是控制彈簧的直徑,上頂桿向芯軸方向移動(dòng)時(shí)彈簧的直徑變小,反之則大,下頂桿向芯軸方向移動(dòng)的直徑變大,反之則小。 彈簧的熱處理是通過對(duì)彈簧的加熱、保溫和冷卻，來改變金屬和合金內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以達(dá)到改變材料的機(jī)械、物理和化學(xué)性能的目的。軸承套圈和有效套圈應(yīng)有效接觸，并且間隙不得超過套圈之間標(biāo)稱間隙的10％。彈簧是具有彈性的機(jī)械零件，由合金彈簧鋼制成。

彈簧的種類復(fù)雜多樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異形彈簧等。按受力性質(zhì)，彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎曲彈簧。 頂桿是控制彈簧的直徑,上頂桿向芯軸方向移動(dòng)時(shí)彈簧的直徑變小,反之則大,下頂桿向芯軸方向移動(dòng)的直徑變大,反之則小。 多股彈簧的特性可以通過調(diào)整導(dǎo)線來確定，并且在纏繞時(shí)可以調(diào)整電纜距離。螺距可以是線徑的3到14倍，但通常8到13倍更好。