錳砂過濾器及除鐵除錳水廠濾池， 錳砂濾料安裝裝填須知及方法;

(1)、錳砂過濾器及除鐵除錳水廠濾池配水系統(tǒng)安裝完畢以后,先將罐體及濾池內(nèi)雜物全部清除，并疏通配水孔眼和配水縫隙，然后

再用反沖洗法檢查配水系統(tǒng)是否符合設計要求。

(2)、在過濾器或濾池內(nèi)壁按錳砂承托料和錳砂濾料的各層頂高畫水平線，作為鋪裝高度標記。

(3)、仔細檢查不同粒徑范圍的承托料，按其粒徑范圍,從大到小依次清洗,以白備鋪裝。

(4)、鋪裝下一層承托料時,應注意避免損壞濾池的配水系統(tǒng)。待裝承托料應吊運到池內(nèi)，再行鋪撒或者使池內(nèi)充水至排水槽項，

再向水中均勻撒料，然后排水，使水面降至該層頂面高度水平上線，用鍬鋪勻。鋪裝人員不應直接在承托料.上站立或行走，而宜站在木板

上操作;在池內(nèi)的操作人員應盡量少，以免造成承托料的移動。在下一層鋪裝完成后，才能鋪裝上一層承托料。

(5)、每層錳砂承托料的厚度應準確、均勻，用鍬或刮板刮動表面,使其接近于水平面,高度應與鋪裝高度標記水平線相吻合。

(6)、在鋪完2~ 4mm的錳砂承托料后,應用該過濾器或濾池上限沖洗強度沖洗,以排除承托料中的泥沙。

(7)、錳砂承托料全部分層鋪裝就位后,采用從池頂向水中均勻撒料的方法，撒入預計數(shù)量的錳砂濾料( 包括應刮除的輕物質(zhì)和小于

下限粒徑的細顆粒) ,然后進行沖洗。沖洗后刮除輕物質(zhì)和小于下限粒徑的顆粒。按上述方法操作后,如濾料厚度達不到規(guī)定的

數(shù)值，應重復上述操作直到符合要求為止。

隨著過滹除鐵除錳過程的進行,濾池或過濾器中的錳砂濾料會逐漸被鐵泥堵塞,濾層的水頭損失隨之不斷增長,當濾層的水頭損失達到濾池的作用水頭時,過濾除鐵作業(yè)便告結束,這時需要對濾層進行沖洗，以清除聚集在濾層中的鐵泥。

-般對錳砂濾料都是用反向水流自下而.上進行沖洗的，即反沖洗。對濾層進行反沖洗，-般都用濾后的除鐵水，但有時也有使用含鐵水進行反沖洗的。若錳砂濾料濾層沖洗得好,濾層的初期水頭損失便較小,可以獲得較長的工作周期。濾池的初期水頭損失與工作周期的關系，是使濾層獲得良好的沖洗效果，是保證濾池經(jīng)濟有效工作的必要條件。特別是如果錳砂濾料濾層長期沖洗不凈，鐵泥淤積其中，還會使濾層固結成塊，嚴重的影響其除鐵效果。

為了使天然錳砂濾層獲得良好的沖洗效果,可以運用普通澄清濾池所使用的各種沖洗方法。單獨用水進行反沖洗是簡便的沖洗方法。生產(chǎn)實踐表明，單獨用水進行反沖洗，可以獲得滿意的沖洗效果,從而保證天然錳砂濾池長期正常工作。當然，若輔以表面沖洗或壓縮空氣反沖洗更好。

錳砂過濾器是一個高壓容器，內(nèi)配有列管式濾元，為立式或立柱式的圓柱構造。水流從一端進到，將水流勻稱地分派到濾元內(nèi)表面上，經(jīng)濾元過慮，隨后排出濾元，匯聚到集水式，根據(jù)集水式排出過濾裝置。運作一段時間，出水水體降低或過慮摩擦阻力過大就應開展清理，那樣能夠進一步提高錳砂濾料好用使用壽命和節(jié)省耗能、確保生產(chǎn)制造自來水 除鐵錳過濾裝置在好用全過程中普遍現(xiàn)象錳砂濾料“飽和狀態(tài)”或“鈍化處理”狀況，除錳工作能力大幅度降低。關鍵清理方式為反洗，反洗的方法為水氣協(xié)同反洗，反洗水流抗壓強度為10-12L/s?m2，依據(jù)實際應用標準不一樣反洗延遲時間會出現(xiàn)一定區(qū)別，一般為三十分鐘上下，總的標準是觀查反洗出水，當水流慢慢變藍或近冷水反洗全過程完畢。也可以用再造劑不斷清洗三次，終再用飲用水滲濾至中性化，就可以再度回用。