傳統(tǒng)人工配色有很多缺點，比如，配色方案不穩(wěn)定，完全依賴配色員的經(jīng)驗和水平，且色卡、樣品和配方都難長期保存。色差儀就能滿足市場大部分需求。彩譜色差儀能準確地提供配色方案，將顏色、配方管理數(shù)據(jù)化，降低人力成本，保證生產(chǎn)穩(wěn)定。如，塑膠，油漆，印刷，食品，紡織，汽車等需要與顏色相關的行業(yè)都能使用色差儀配方配色。

   色彩研究以科學事實為基礎，要求和明晰的系統(tǒng)性。彩譜色差儀通過RGB探測器檢測反射光中的顏色RGB分量，從而計算出顏色的LAB及色差值。

   隨著科技的發(fā)展與進步精密色差儀在原來的基礎上不僅提高了測量精度，還增加了黃度白度測量功能。對于帶有紋路，顏色不均的物品，粉末、膠體高反光物品也能通過增加內(nèi)置攝像頭、使用“SCE”等方法嚴格測量。還能將測量的樣品數(shù)據(jù)與系統(tǒng)內(nèi)置的色卡電子資料庫做比對，從而獲得接近的潘通色卡卡號，方便配色人員查詢。

金屬氟碳漆作為一種防腐漆，被廣泛的應用于地鐵護欄、橋梁鋼結構等金屬表面長效防腐。金屬氟碳漆在噴涂的過程中，由于底材或噴涂工藝等的影響，就會導致金屬氟碳漆涂膜在顏色上存在色差。為了準確的評定金屬氟碳漆涂膜顏色差異的程度，就可以使用色差儀進行檢測。

金屬氟碳漆漆膜產(chǎn)生色差的原因：

1、底材問題

基材表面處理不符合施工要求，含有水分、油污、灰塵等污染物的存在，或者是對原有的漆膜進行小規(guī)模的修補，這種肯定是會產(chǎn)生色差的，畢竟噴涂時間差距較大。

2、噴涂手法問題

施工人員技術不到位，噴涂過程中沒有控制好噴的口徑大小和噴涂壓力?；蛘呤欠计岬恼吵矶葲]有控制好。

3、施工問題

氟碳漆涂刷工具沒有清洗干凈，還殘留以前的油漆。涂料長久存放發(fā)生沉淀，沒有攪拌均勻。

色差儀校正十分重要，在每次開機使用時，必須采用標準黑板或白板進行校正，若連續(xù)使用時間較長，校正次數(shù)應不低于兩次。并且定期用標準色板對儀器進行檢查，確定其測試精度。標準板應注意保養(yǎng)，防止因損壞或污染造成標準參數(shù)與實測值不符。對每次檢查和使用情況，尤其是出現(xiàn)的一些問題，應記錄在色差儀的專門檔案中，便于今后的維修。

色差儀校準前后差異很大原因分析：

1、顏色理論現(xiàn)有的不足，加上光譜測量的復雜性和數(shù)學處理的復雜性，各國各公司按照研制的色差儀，測量從紅到藍各種同樣顏色的同一塊色板的結果總有一定的差異。

2、就是同一公司的同一型號色差儀，都會有臺間差，測同樣一塊標準色板，兩臺儀器讀數(shù)就會不同。隨著儀器使用時間的推移，特別是各臺儀器使用者對隨機自帶的校準白板保管使用的不同，這種差異還會擴大。

3、盡管不同儀器測得的顏色三刺激值有偏差，但是用于同一塊參照標準與另外的樣板間比較色差，不同儀器測得的色差值：△E, △a,△b卻是非常接近的。這也正好是人們對顏色管理的基本要求。所以有了參照標準后，不同儀器測得的色差值就有了實際應用價值。這也是色差儀得到普遍應用的原因。