橡膠硬度計介紹以及使用方法和注意事項

橡膠硬度計是另一種硬度計的分類的叫法，是從硬度計的測試對象而得名的，是測試橡膠硬度的機器。

選擇硬度計要根據(jù)這樣幾個原則：首先是標稱硬度值，盡量選擇符合標稱硬度標段的硬度計，其次是遵循行業(yè)標準等，其次是根據(jù)材料外形材質(zhì)等特點進行選擇，再根據(jù)實驗室情況，預算，使用習慣，使用場所，精度要求？等等進行綜合評估。（如果不知道如何選擇可以咨詢我們）

橡膠硬度計使用注意事項：

1) 、測試樣塊厚度必須大于6mm,層數(shù)不多于3層，測試面積大于或等于壓足。

2)、測試次數(shù)為三次，測試結果為這三次的平均值。

3)、當試樣用A型硬度計測量值超過90度時，推薦使用D型硬度計，當D型硬度計測量值低于20度時，推薦用A型硬度計。A型硬度計示值低于10度時是不準確的，測量結果不能使用。硬度計在使用完畢后，應擦凈裝入儀器盒內(nèi)，放置干燥處，防止受潮。

表面洛氏硬度試驗是對洛氏硬度試驗的一種補充，在采用洛氏硬度試驗時，當遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應改用表面洛氏硬度試驗。這時采用與洛氏硬度試驗相同的壓頭，采用只有洛氏硬度試驗幾分之一大小的試驗力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗結果。表面洛氏硬度的N標尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料；T標尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料。 HRC標尺的使用范圍是20~70HRC，當硬度值小于20HRC時，因為壓頭的圓錐部分壓入太多，靈敏度下降，這時應改用HRB標尺。盡管HRC標尺被規(guī)定的上限值為70HRC，但是當試樣硬度大于67HRC時，壓頭承受的壓力過大，金剛石容易損壞，壓頭壽命會大大縮短，因此一般應改用HRA標尺。

之前和大家分享了硬度計的不同類型，為了大家更加了解硬度計，小編和大家再來分享一下各式硬度計的適用范圍。

1、洛氏硬度計

測試各種黑色和有色金屬，測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質(zhì)合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度

2、表面洛氏硬度計

用于測試薄板金屬、薄壁管材、表面硬化鋼和小零件的硬度、硬質(zhì)合金、碳化物、表面淬火鋼、硬化薄板、淬火鋼、調(diào)質(zhì)鋼、冷硬鑄鐵、鑄鐵、鋁、銅、鎂等合金鋼

3、布氏硬度計

主要用于組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測試，鍛鋼和灰鑄鐵的布氏硬度與拉伸試驗有著較好的對應關系。布氏硬度試驗還可用于有色金屬和軟鋼，采用小直徑球壓頭可以測量小尺寸和較薄材料。布氏硬度計多用于原材料和半成品的檢測，由于壓痕較大，一般不用于成品檢測。