潛孔鉆機特點：

      帶后沖擊捶的動力頭裝置：采用其獨自開發(fā)的液壓沖擊動力頭，在傳統(tǒng)旋轉基礎上增加了液壓打擊，大大提高了施工效率。在隧道施工過程中，在裂隙巖體和破碎帶巖體中施鉆，易發(fā)生卡鉆現(xiàn)象，礦研獨自研發(fā)的動力頭內部上網后沖擊捶裝置，可輕松解決了卡鉆問題

      鉆孔速度快：日本礦研生產的系列多功能快速鉆機，鉆孔速度為傳統(tǒng)旋轉鉆機的5~10倍。根據(jù)實際施工數(shù)據(jù)，在壓縮強度200MPa超硬巖的地質條件下，每小時可鉆進10米以上。鉆機的高速有效施工，保證了施工單位工程的進度。

      自動鉆桿拆卸裝置：系列鉆機均配有鉆桿自動拆卸裝置，可實現(xiàn)鉆桿的快速安全拆卸，不僅提高了施工效率，而且大大降低了工人的勞動強度。

      系列鉆機通過自身配置的液壓油缸實現(xiàn)大范圍鉆孔作業(yè)。

      可選擇套管作業(yè)模式，可防止在軟弱、破碎地帶進行管棚、錨固等施工時的塌孔現(xiàn)象發(fā)生。

      鉆機操作性良好，運行主要依靠的是操作臺上的操作桿。旋轉，沖擊和推進都可以獨立控制，能夠對應不同軟硬地層的快速鉆進。簡單易學，操作性良好，不需專業(yè)人員。

潛孔鉆機跟牙輪鉆機的區(qū)別？

潛孔鉆機有風動和電動兩種，風動動力加大，鉆進的深度比電動大，成孔的孔徑也比電動大，但電動的優(yōu)勢是成套設備數(shù)量及重量較小，方便工地轉運。潛孔鉆機鉆進角度可從近零度到近90度變化。

牙輪鉆機在工程勘察運用較多的為地質鉆機，大多數(shù)為垂直鉆機，也有可調角度的機頭，但角度超過45度后鉆進較困難。牙輪鉆機功率比潛孔鉆機大，鉆進深度也大得多，在工程勘察和工程加固中應用廣泛。

說到潛孔鉆機機油變稀，相信很多兄弟就會想起機油壓力缺少的疑問來。不錯，機油變稀確實會致使機油壓力過低，因此機油變稀會構成各個協(xié)作部件之間半干接觸或干接觸，嚴重時還會導致燒機。那么潛孔鉆機機油變稀都有哪些原因呢?下面我們就來說一說。

　　一、挖改鉆機機油進水致使的機油變稀。

　　機油進水的首要原因有以下幾個方面。

　　1、機油散熱器損壞。

　　2、建議機水堵漏水。

　　3、缸套密封圈出現(xiàn)損壞。

　　4、缸套出現(xiàn)裂縫。

　　5、氣缸墊損壞。

　　潛孔鉆機機油進水后抗養(yǎng)化功用會降低，然后致使機油變稀變薄，致使其潤滑功用降低。

工程鉆機的一個重要功能就是破巖鉆孔，一般的工程鉆機，如錨桿鉆機、管棚鉆機、旋噴鉆機的鉆孔方式基本相同，一般分為分為機械破碎巖石鉆孔和熱力破碎巖石鉆孔兩種。

　　機械破碎巖石鉆孔的方法主要分為三種：a、沖擊回轉式破碎巖石鉆孔;b、回轉式破碎巖石鉆孔;c、回轉沖擊式破碎巖石鉆孔。

　　熱力破碎巖石鉆孔的方法主要分為兩種:a、借助高溫熔融氣化巖石,這種方法的優(yōu)點是對各類巖石均適用,但能量利用率低,被熔融的巖石不易排出孔外,而且熔融的巖石降低了熱的傳導率,應用較少;b、借助高溫加熱孔底巖石,使孔底巖石產生熱應力而剝落腳。當證實掉合金柱時，可用強力吹風法吹出，合金柱大吹不動時，亦可用處理釬頭斷翼的辦法沾取。鉆機鉆孔屬于機械破碎巖石鉆孔，下面具體介紹一下機械碎巖鉆孔：

　　1、沖擊回轉式破碎巖石鉆孔方法

　　沖擊回轉式破碎巖石的方法是用沖擊載荷破碎巖石的方法。潛孔鉆機有風動和電動兩種，風動動力加大，鉆進的深度比電動大，成孔的孔徑也比電動大，但電動的優(yōu)勢是成套設備數(shù)量及重量較小，方便工地轉運。當具有一定重量的沖擊以一定的速度沖擊鉆桿時,鉆桿產生的壓縮應力以波的形式傳播到鉆頭,壓應力波通過鉆頭作用在孔底巖石上,使巖石破碎并形成一條溝槽,在沖擊進行第二次沖擊前,鉆桿轉動一定的角度,則第二次沖擊巖石時,巖石破碎的溝槽落在另一個溝槽上,如此連續(xù)不斷的沖擊和轉動,并不斷排出巖渣,形成圓形炮孔。

　　整個破碎巖石的過程包括沖鑿、回轉和清渣三個部分。該方法使用銀片狀或柱狀硬質合金的鉆頭,適于在中硬以上巖石鑿巖。鉆桿自動拆卸裝置：操作手柄就可快速安全地完成鉆桿的自動拆卸工作，省時省力。鉆淺眼多用一字形片狀合金鉆頭,鉆深孔或在裂隙發(fā)育的巖石中鉆淺眼,多用十字形或丁字形鉆頭。柱狀合金鉆頭適用于大沖擊功、低轉速的鑿巖機,鉆直徑大于40mm的炮孔。鉆桿用以傳遞沖擊能量和轉矩,一般由六角形或圓形中空合金鋼制成。鉆尾直接承受活塞沖擊作用,其形狀與尺寸隨鑿巖機型號而定。鉆尾、鉆桿和鉆頭都需根據(jù)使用條件和材質進行熱處理,提高使用壽命。一般用鑿巖機鉆淺炮眼和小直徑深炮孔,用潛孔鉆機和鋼繩沖擊鉆機鉆大直徑深炮孔。

　　2、回轉式破碎巖石鉆孔方法

　　回轉破碎巖石鉆孔的方法是鉆頭在一定軸壓力作用下,連續(xù)旋轉切割巖石,使鉆刃以螺旋線推進,并將破碎的巖渣排出空外,形成圓形炮孔的方法。通常來說，潛孔沖擊器能適用的較小孔徑就是其名義尺寸，意思就是4寸沖擊器適用的較小孔徑就是4寸的孔徑。旋轉鑿巖的鉆具包括鉆頭、鉆桿和鉆尾三部分。鉆孔過程中,鉆頭切削礦巖,螺旋形鉆桿傳遞轉矩和排除巖粉。在腐蝕性小以及中硬以下的巖石中鉆孔時,多采用旋轉式多刃切割巖石鉆孔。

　　3、回轉沖擊式破碎巖石鉆孔方法

　　回轉沖擊式破碎巖石鉆孔方法又稱為碾壓破碎鉆孔方法。三、目前動力頭較大輸出扭矩可達52噸米，有效解決了CFG長螺旋鉆機在特殊地質層施工時遇到扭矩不足的情況。在鉆孔過程中,通過鉆機施加很大的軸壓(一般大于300KN)給鉆頭,同時旋轉滾齒傳遞沖擊和壓入力,滾齒壓入巖石的作用比沖擊作用大,通過旋轉沖擊破碎巖石。該方法適用于大孔徑的中硬巖石,代表設備有露天礦使用的牙輪鉆機,它利用牙輪鉆頭的旋轉沖擊對巖石產生碾壓、沖鑿和切削作用破碎巖石,并利用壓氣排出巖粉。

　　工程鉆機一般可以幾種鉆孔方法， 可以更換不同的鉆頭，在實際施工過程當中要結合巖層的具體情況，選擇合適的鉆孔方法，也可對巖層進行鉆進測試。