加氣塊儲(chǔ)存和供料原材料均由汽車運(yùn)入廠內(nèi)，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場(chǎng)集中，使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存。使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。化學(xué)品、等分別放在化學(xué)品庫(kù)、庫(kù)，使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。加氣塊原材料,使用球磨機(jī)來(lái)處理粉煤灰（或砂、石粉）經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲(chǔ)倉(cāng)，然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉(cāng)中。由此可見(jiàn)原料的制作甚為重要。

如何正確使用加氣塊生產(chǎn)線？

對(duì)于加氣塊生產(chǎn)線這類大型的生產(chǎn)型設(shè)備，用戶在操作使用的過(guò)程中都小心翼翼，怕一個(gè)步驟出錯(cuò)，造成生產(chǎn)問(wèn)題，那用戶該如何正確使用呢？下面就跟隨小編一起來(lái)了解下正確使用要素吧。

要素一，在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，如果用戶設(shè)備發(fā)現(xiàn)異常噪聲或劇烈振動(dòng)，應(yīng)立即停止檢查，不要讓設(shè)備工作，否則會(huì)造成設(shè)備的損壞，其在生產(chǎn)過(guò)程中需對(duì)加氣混凝土設(shè)備的進(jìn)料時(shí)間進(jìn)行均勻連續(xù)進(jìn)料，而不是隨意進(jìn)行的。要素二，開(kāi)始運(yùn)行之前，需檢查設(shè)備的滑動(dòng)觀察門是否關(guān)閉。 如果沒(méi)關(guān)閉，將立即關(guān)閉，要素三，當(dāng)滑動(dòng)門停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，我們應(yīng)該停止進(jìn)給。 如果繼續(xù)打包，葉輪很可能會(huì)損壞。 有可能會(huì)導(dǎo)致燃燒電動(dòng)機(jī)的現(xiàn)象。 因此，一定要注意避免此操作的錯(cuò)誤操作，以免給生產(chǎn)帶來(lái)不便。

加氣塊初養(yǎng)和切割

澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為50～70℃，初養(yǎng)時(shí)間為1．5-2小時(shí)(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝)，初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上．脫去?？颍懈顧C(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運(yùn)模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個(gè)支撐，若干個(gè)釜車編為一組。切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中，加水制成廢料漿，待配料時(shí)使用。

加氣混凝土砌塊頂部必須仔細(xì)處理：二次結(jié)構(gòu)必須和主體結(jié)構(gòu)蕞大可能性的緊密連接，避免使其形成孤立墻體。所以在頂部必須采取灰砂磚倒”八“字60°斜砌頂緊；當(dāng)不能采取斜砌時(shí)，應(yīng)采用不低于C20的干硬性細(xì)石混凝土塞實(shí)空隙。