簡介

熱壓成型是塑料加工業(yè)中簡單、普遍之加工方法，主要是利用加熱加工模具后，注入試料，以壓力將模型固定于加熱板，控制試料之熔融溫度及時間，以達融化后硬化、冷卻，再予以取出模型成品即可。熱壓成型有時亦可劃分為真空成型（vacuum forming），與壓縮成型（compression molding），其施壓方式不盡相同。壓縮成型大部份是將塑料置于模具加熱軟化后，再施加壓力以成型。本導光片導光膜(按鍵導光片)產品廣泛應用于高低端手機領域,解決了傳統(tǒng)手機按鍵部分亮度分布不均勻,耗電高,空間占用大,高成本等方面的問題。而真空成型所加壓力來源，可以是單邊抽真空，或除在一邊抽真空外，另一邊輔以高壓。與其它加工法比較，熱壓成型具有模具便宜、成品厚度均勻等優(yōu)點，其產品從早期軍事地圖模型及飛機機罩，到現在已可制成冰箱門的內襯、汽車檔泥板、汽車底盤、軟質飲水杯、標示牌、包裝材料及其它厚度均勻的產品。

蘇州盟訊電子有限公司是一家光學薄膜相關設備集研發(fā)、設計、加工、銷售、服務為一體的制造型公司，專注于光學微結構熱壓設備，工藝及服務，公司擁有設計經驗8年 /工藝經驗5年 ，以其自主研發(fā)，技術創(chuàng)新，不斷推新導光板/膜熱壓設備

顯示照明導光板熱壓設備

設備特點:

1、片材放料，設備自動對位

2、材料角度可自動調整

3、優(yōu)化送料設計無保護膜不產生劃傷

4、溫度檢查采用嵌入式，溫度偏差小

5、模具板采用治具鎖定，拆卸方便

6、壓力調節(jié)預留調節(jié)機構；根據工藝要求方便調節(jié)

7、模塊話設計，方便維護修改

導光板生產線設備分為好幾個系列，不同的系列其功能，生產效率，適用PMMA板材類型都有所區(qū)別，根據小編在設備工程師哪兒獲取到的信息:PMMA高透明度亞克力板材的生產方式主要分為兩種

　　第l一種：通過擠壓高溫液體狀態(tài)的材料，然后冷卻成型的PMMA亞克力板材。這種通過擠壓生產的PMMA板材僅適用于SEI的Mercury系列激光導光板生產線設備;

　　第二種：將高溫液體狀態(tài)的材料，通過澆筑的方式，灌入已做好的模具中，緊接著冷卻成型。通過這種澆筑生產的 PMMA亞克力板材，SEI的所有系列激光導光板生產線設備都可以使用。