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合金無縫鋼管的分類介紹
合金無縫鋼管生產(chǎn)的生產(chǎn)制造工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱擴四種基本方式,鋼管的材質(zhì)為10#、20#、35#、45#稱為 普通鋼管,按照用途分為結(jié)構(gòu)用無縫鋼管;輸送用無縫鋼管;鍋爐用無縫鋼管;鍋爐用高壓無縫鋼管;化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管;地質(zhì)磚探用無縫鋼管;石油磚探用無縫鋼管;石油裂化用無縫鋼管;船舶用無縫鋼管;冷拔冷軋精密無縫鋼管;各種合金管。無縫鋼管表示方法為外徑,壁厚,合金無縫鋼管主要用于機械加工,煤礦,液壓鋼,等多種用途。
熱軋合金無縫鋼管、冷軋合金無縫鋼管、冷拔合金無縫鋼管、擠壓合金無縫鋼管、頂管結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14975-2002)是用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)的無縫鋼管,廣泛用于化工、石油、輕紡、、食品、機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。
流體輸送用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14976-2002)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管,通常是用不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。
合金無縫鋼管的拔制方法
目前冷拔合金無縫鋼管采用的冷拔方法有:長芯棒拔制、短頂頭拔制、空拔和擴拔四種。
1.長芯棒拔制
長芯棒拔制是將管料套于長芯棒上,然后同長芯棒一起拉過拔管模,合金無縫鋼管在芯棒與??姿M成的環(huán)狀孔型中獲得減徑和壁厚壓縮。
2.短頂頭拔制
短頂頭拔制是將管料拉過拔管模,使其在??着c固定的頂頭所組成的環(huán)形孔型中獲得減徑和減壁。
3.無頂頭拔制
是管料通過拔管模進行空心壓縮,直徑減小,壁厚卻有所增加,其增加量隨合金無縫鋼管尺寸而異,一般為直徑壓縮量的1%,但當(dāng)管料內(nèi)徑小于二位壁厚時,壁厚將減薄。
4.擴拔
有兩種方式,一為壓縮法:一為牽引法,二者各有優(yōu)缺點。后者擴徑量較大,且不易產(chǎn)生彎曲,但在擴徑前需進行管端卷邊,增加了金屬消耗;前者僅用于厚壁管的擴徑。
合金無縫鋼管的優(yōu)缺點
熱軋就是再結(jié)晶溫度以上進行的軋制,而冷軋是再結(jié)晶溫度以下進行的軋制。不管任何事物都具有兩面性,熱軋合金無縫鋼管也如此,有其自身的優(yōu)缺點,下面簡單給大家介紹一下。
熱軋合金無縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋合金無縫鋼管的分類要比熱軋的多。熱軋合金無縫鋼管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋合金無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋的尺寸精度高。
1.熱軋合金無縫鋼管的優(yōu)點??梢约毣摬牡木Я#⑶夷芟@微組織的缺陷,從而使得鋼材組織密實,力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體。
2.熱軋合金無縫鋼管缺點。一是經(jīng)過熱軋之后,鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物被壓成薄片,出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。二是不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。三是熱軋的鋼材產(chǎn)品,對于厚度和邊寬這方面不好控制。