組串逆變器已成為現(xiàn)在國際市場行的逆變器。組串逆變器是基于模塊化概念基礎(chǔ)上的，每個光伏組串（1kW-5kW）通過一個逆變器，在直流端具有大功率峰值跟蹤，在交流端并聯(lián)并網(wǎng)。許多大型光伏電廠使用組串逆變器。優(yōu)點是不受組串間模塊差異和遮影的影響，同時減少了光伏組件點與逆變器不匹配的情況，從而增加了發(fā)電量。技術(shù)上的這些優(yōu)勢不僅降低了系統(tǒng)成本，也增加了系統(tǒng)的可靠性。同時，在組串間引入“主-從”的概念，使得在系統(tǒng)在單串電能不能使單個逆變器工作的情況下，將幾組光伏組串聯(lián)系在一起，讓其中一個或幾個工作，從而產(chǎn)出更多的電能。概念為幾個逆變器相互組成一個“團隊”來代替“主-從”的概念，使得系統(tǒng)的可靠性又進了一步。光伏匯流采集裝置光伏匯流采集裝置是專門應(yīng)用于智能光伏匯流箱，用于監(jiān)測光電池陣列中電池板運行狀態(tài)的裝置。目前，無變壓器式組串逆變器已占了主導(dǎo)地位。

對于快速固化工藝而言，工藝設(shè)計的目的是盡量縮短交聯(lián)反應(yīng)所需要的時間。日本企業(yè)之所以堅持采用常規(guī)固化工藝，是因為在快速固化工藝中，為了加快反應(yīng)速度需要使用多種添加劑，而這些添加劑會使材料的吸濕性變差并引起黃變。此外，對于快速固化工藝而言，如果不能盡量縮小層壓過程的溫度起伏，膠片內(nèi)部一定會出現(xiàn)交聯(lián)反應(yīng)不充分或者交聯(lián)反應(yīng)過度的區(qū)域，從而降低材料的可靠性。不過，對于常規(guī)固化工藝而言，因為在自由 狀態(tài)下進行熱處理，容易受到 EVA 膠片或背板材料的膨脹和收縮的影響，對于制造技術(shù)有較高的要求。如今，太陽能支架正成為一個獨立的小行業(yè)發(fā)展起來，在太陽能熱水器的普及過程中，太陽能支架發(fā)揮了重要的作用，成為人們購買太陽能熱水器的重要參數(shù)之一。

對于 EVA 交聯(lián)反應(yīng)的評價，膠片成型廠一般使用 剝離強度試驗機 ，而電池板廠則使用 交聯(lián)度測試 儀，我們還使用了流變儀。因為流變儀的升溫系統(tǒng)可以很好地擬合膠片層壓和熱處理的過程，對于 EVA 膠片的粘彈性可以做出預(yù)測。圖 5 所示為采用流變儀測定 EVA 熔融和交聯(lián)反應(yīng) 的一個案例。對系統(tǒng)的穩(wěn)定性進行了分析，實驗結(jié)果證明了該逆變器控制系統(tǒng)的可行性和正確性。