解凍的方法很多,但常用的有以下幾種

解凍的方法很多,但常用的有以下幾種:

(1) 解凍柜法

將凍肉移放到解凍間,靠空氣介質與凍肉進行熱交換解凍的方法。一般把在0～5℃空氣中解凍稱為緩慢解凍,在15～20℃空氣中解凍稱為快速解凍。

(2) 水解凍法

液體解凍法主要用水浸泡或噴淋的方法。其優(yōu)點是解凍速度較解凍柜快。缺點是耗水量大,同時還會使部分蛋白質和浸出物損失,肉色淡白,香氣減弱。水溫10℃,解凍20h;水溫20℃,解凍10～11h。解凍后的肉,因表面濕潤,需放在空氣溫度1℃左右的條件下晾干。如果封裝在聚乙烯袋中再放在水中解凍則可以保證肉的質量。在鹽水中解凍,鹽會滲入肉的淺層。腌制肉的解凍可以采用這種方法。豬肉在溫度6℃的鹽水中10h可以解凍,肉汁損失僅為0.9%

解凍柜是以空氣為傳熱介質的解凍方法

解凍柜

解凍柜是以空氣為傳熱介質的解凍方法，但解凍柜又分為以下幾種類型：

1， 靜止解凍柜（低溫微風型解凍柜）

此工藝是將冷凍食品放置在冷藏庫（通常庫中溫度為4℃左右）中，利用低溫空氣的自然對流來解凍。一般凍牛肉在這樣的庫里4~5天可以完全解凍。

2，流動解凍柜裝置

此工藝也是在冷藏庫內進行，用0~5℃、相對濕度90%左右的濕空氣（需放置加濕器），利用冷風機使氣體以1m/s的速度流過冷凍品，解凍時間一般為14~24h，可以全解凍也可以半解凍。

以上兩種方法，屬于解凍柜中常見的方法，優(yōu)點是解凍緩慢，因此能使細胞把解凍形成的汁液重新吸收，可以較好的回復原料的原有品質，減少營養(yǎng)素的損失；但缺點也十分明顯：由于解凍時間長，微生物增殖機會多，風險大，也不便于計劃生產(chǎn)。

低溫高濕解凍是目前國內外應用廣的解凍方法，解凍機工作原理是利用低溫高濕度循環(huán)空氣通過凍品表面使其在相對小的溫差狀態(tài)下緩慢解凍，汁液流失，凍品色澤較為新鮮，表面與中心溫度差可控制在2℃以內，失重率可控制在1%以內。解凍加熱方式為蒸汽源形式?？刂瓶諝獾臐穸取囟?、風速、風向達到解凍要求，（濕度要求為90%—98%）。高濕度有利于肉在解凍時減少汁液流出。

保證物料的營養(yǎng)性，無。

由于解凍前為冷藏加工過程，避免了加工過程中的細菌大量繁殖及物料解凍流質滲出，減少肉損率。在解凍工藝中由于915MHZ比2450MHZ的波長更長，其穿透能力更強，更適合加工大塊的食品材料，該頻率更適合解凍工藝使用。

解凍調溫設備在國外食品企業(yè)的應用已十分普遍，在我國發(fā)展較快的食品企業(yè)也正在逐步使用，隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展、人民生活水平的日益提高，食品質量要求作為食品安全性的保障成為人民普遍關注的焦點。

低溫高濕解凍機產(chǎn)品簡介：

低溫高濕解凍系統(tǒng)是曉進機械開發(fā)的肉類解凍設備，是一種新型解凍裝置，主要用于大、中型肉類加工廠凍肉原料的解凍，也適用于肉類加工準備過程中的短時儲存。

設備結構：

低溫高濕解凍系統(tǒng)主要由庫房、冷風機、制冷冷凝機組、風循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽管道系統(tǒng)、溫、濕度控制系統(tǒng)、PLC實時控制系統(tǒng)、進、排氣裝置等部件組成。