火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。優(yōu)異的特點(diǎn)：1）陶瓷蝶閥的蝶板密封圈和閥座均采用耐磨陶瓷制作，蝶板密封圈和閥座采用優(yōu)質(zhì)氧化鋯陶瓷或增韌氧化鋁陶瓷材料，通過(guò)專用機(jī)床精密加工，實(shí)現(xiàn)完全密封。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。尤其是面對(duì)高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命，陶瓷閥門的性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。

陶瓷閥門結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　?。薄⑷r硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料, 其化學(xué)穩(wěn)定性加上極高的的硬度(硬度HRA88以上，僅次于金鋼石)的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強(qiáng)度，高耐磨損性，優(yōu)良的ｋａｎｇ氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。

　?。?、鼎盛陶瓷閥門[2]以精準(zhǔn)的研磨技術(shù)與先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備制造生產(chǎn)。此外，在這些操作上，應(yīng)做到正確和規(guī)范，這樣，也可以得到質(zhì)量好的產(chǎn)品。閥門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，流道順暢，介質(zhì)流動(dòng)阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件，由六件科學(xué)合理的設(shè)計(jì)組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、密封性達(dá)到零泄漏。

耐磨型陶瓷出料閥的閥體外壁兩側(cè)設(shè)有側(cè)閥體，閥體中心內(nèi)置有閥桿，閥桿頂端設(shè)有連接塊，連接塊兩端設(shè)有閥板，連接塊內(nèi)置有彈簧，產(chǎn)品的彈簧與閥板連接；產(chǎn)品的側(cè)閥體內(nèi)壁與閥板相接處設(shè)有密封圈；產(chǎn)品的閥體外部連接有驅(qū)動(dòng)閥桿的氣動(dòng)裝置，閥體上設(shè)有堵頭。占用有效空間小，能有效支持管道的強(qiáng)度，減少管道振動(dòng)，適合在不同排布管道上任意角度安裝。

陶瓷出料閥閥體采用精密鑄鋼件，密封填料采用耐磨耐高溫氟橡膠密封件，閥板與閥座間密封面采用耐磨硬質(zhì)合金材料或耐磨增韌結(jié)構(gòu)陶瓷，表面光滑，硬度可達(dá)60~70HRC，解決了密封面因物料沖刷而易被沖蝕、壽命不高的問(wèn)題，使用壽命比普通材料閥門長(zhǎng)5-10倍，為用戶帶來(lái)理想的使用效果和經(jīng)濟(jì)效益，大大提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性。閥座采用保護(hù)唇技術(shù)：閥座陶瓷密封環(huán)內(nèi)徑處具有保護(hù)唇(專利)結(jié)構(gòu)，可有效防止閥門在即將關(guān)閉時(shí)硬物從內(nèi)徑處剪裂陶瓷密封環(huán)。