酸銅中間體電解發(fā)色的工藝特點

酸銅中間體電解發(fā)色的工藝特點 酸銅中間體電解發(fā)色也稱為整體發(fā)色法和自然酸銅中間體著色法，是鋁工件在特定的電解液中在完成氧化膜生長的同時在膜層中滲入酸銅中間體著色微粒而使膜層顯色的電解方法。這種電解液一般都是又磺基水楊酸、、草酸等有機酸為主體，再添加少量硫酸以改善其工藝美術(shù)等鋁制品的表面精飾處理。多層鍍鎳體系通常由半光亮鎳、高硫鎳、光亮鎳組成，常用于要求高耐蝕性的物品，如摩托車、家電、水暖器材等。酸銅中間體電解發(fā)色的顯色方式與前面的兩種方法都不同，是在電解的過程中膜層的生長和發(fā)色過程在同一電解液中完成，其顯色方式是顯色體滲入膜層毛細管的管壁中，也即是整個膜層顯色，這有別于染料的表面顯色和電解酸銅中間體著色的底部顯色。這種不經(jīng)染色的彩色氧化膜層抗曬性能好，顏色經(jīng)久不變。

鋁合金的材質(zhì)對酸銅中間體染料染色效果的影響

鋁合金的材質(zhì)對酸銅中間體染料染色效果的影響 鋁合金材料的不同，所獲得氧化膜的透明度不同，會直接影響氧化膜層的染色效果。高純鋁、鋁-鎂、鋁-錳合金經(jīng)硫酸陽極氧化后，幾乎都能獲得無色透明氧化膜層，有的染色性能，可以染成各種鮮艷的顏色。染色的選擇和酸銅中間體染色液的配置是決定染色質(zhì)量的兩個關(guān)鍵因素。而含硅和含銅的合金材料，視其含量多少，經(jīng)氧化后所獲得氧化膜層顏色發(fā)暗，只適用于染深色或黑色的單色調(diào)。

陽極氧化酸銅中間體染料染色加工

陽極氧化酸銅中間體染料染色加工染料濃度控制 根據(jù)吸附定律，在必定工作條件下，染料在陽極氧化膜上的吸附量跟著染料濃度的進步而增大。不過，這一規(guī)律只在氧化膜自身還具有吸附才能時適用。在鉻酸或草酸等溶液處理后，如果再在下列任一溶液中浸一下，可獲得更多的雜亂色彩。對于不一樣深度的色彩，染料濃度也應作相應調(diào)整，在開始制造陽極氧化染色槽液時，盡可能制造較低濃度的溶液，跟著出產(chǎn)的進行，染料不斷地耗費，要不斷彌補耗費的有些，彌補時要少量屢次。假如陽極氧化染色對染料進行濃度測定，要思考雜質(zhì)離子的影響，實踐的有用濃度跟檢查可能有較大不同，因而，要定時對染色槽的實踐染色力進行比照檢查。為確保安穩(wěn)的染色力，出產(chǎn)一段時刻后，能夠有些的替換槽液。

涂料配色的原則

涂料配色的原則 在人們創(chuàng)造出顏料之后，了解了顏料的使用方法之后，顏料的上色操作之后，人們的服飾顏色也變得越來越多樣，不僅僅是單純的赤橙黃綠青藍紫，還有了啞光色，糖果色等顏色的區(qū)分。顏色變得越來越多樣。學習涂料配色的原則就更加重要了，不是顏色越多就月好看的，要看整體的搭配，是不是符合一般的審美標準。接下來大家就跟永固紫顏料廠家一起學習一下涂料配色的原則吧，跟著小編一起看下去呀。主要利用鉻酸、草酸溶液的潤濕性來滲透鋪展，凡與鉻酸、草酸接觸的部位顏色被褪去，然后立即用水沖洗，使其反應停止，再染上不同顏色。 1、涂料配色時，盡可能選用紅、黃、藍、白、黑五種基本顏色進行配色。 2、涂料配色時，盡可能選用性能相近的著色顏料混合配色，以免涂料使用時發(fā)生結(jié)構(gòu)或組成變化，使涂料色澤變化不一。 3、在具體配色時，盡可能選擇明度不一的同色彩著色顏料配色，這樣可以形成有主有次、明暗協(xié)調(diào)的涂料顏色。 4、在涂料配色時，不同著色顏料之間的密度差不應太大。 5、涂料配色時，著色顏料之間不應發(fā)生反應，如含鉛、銅、類顏料與含硫顏料混用時，色澤變暗;色淀紅C與鉻黃混用時，紅色易褪。 6、涂料配色時，若要提高涂料的色澤鮮艷度，可加入少量染料;若要提高涂料的色彩，可加入適量遮蓋力大的白色顏料，以掩蓋涂料中的少量雜色。