化學(xué)方法

這種方法是無電流作用，利用化學(xué)物質(zhì)相互作用，在工件表面形成鍍覆層。其中主要的方法是：

（一）化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理

在電解質(zhì)溶液中，金屬工件在無外電流作用，由溶液中化學(xué)物質(zhì)與工件相互作用從而在其表面形成鍍層的過程，稱為化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。如金屬表面的發(fā)藍(lán)、磷化、鈍化、鉻鹽處理等。

（二）化學(xué)鍍

在電解質(zhì)溶液中，工件表面經(jīng)催化處理，無外電流作用，在溶液中由于化學(xué)物質(zhì)的還原作用，將某些物質(zhì)沉積于工件表面而形成鍍層的過程，稱為化學(xué)鍍，如化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍銅等。

注意事項(xiàng)

自動(dòng)化噴涂涂裝設(shè)備安全嗎？設(shè)備采用紅外激光測(cè)量，使用過程中可掃描大場(chǎng)景的MEMS振鏡系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)zui節(jié)能，高分辨率的激光雷達(dá)，每秒30幀的深度分辨率為1024 x 768，有很好的高的防護(hù)性，方便應(yīng)對(duì)多種復(fù)雜的工業(yè)噴涂場(chǎng)景，所以可以放心使用。

自動(dòng)化噴涂涂裝設(shè)備效率如何？噴漆機(jī)器人可用于噴漆，無論特殊平面、幾何位置結(jié)構(gòu)或不同尺寸和顏色的產(chǎn)品，都可以完成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。所以靈活性很高，而且相比人工師傅噴漆，機(jī)器人在機(jī)械設(shè)備上肯定更快。噴漆機(jī)器人一天不需要休息，人工噴涂快慢，有吃飯休息的時(shí)間，機(jī)器則不同，給它電就能干。而且噴涂機(jī)器人的噴涂軌跡可以針對(duì)每個(gè)產(chǎn)品控制相同，所以其噴涂效果必須均勻，只要將程序編輯好，就能保證統(tǒng)一的高質(zhì)量產(chǎn)品生產(chǎn)。

廢氣污染整治方案

zui深處噴涂生產(chǎn)制造當(dāng)場(chǎng)的職工很擔(dān)憂的便是來源于噴漆全過程中造成的廢氣污染了。廢氣關(guān)鍵來自于前解決、噴漆室、流平室、干燥機(jī)設(shè)備的排污廢氣，應(yīng)用沒有溶劑或其成分低的建筑涂料，是處理有機(jī)化學(xué)溶劑的合理方式，盡量避免溶劑使用量，減少溶劑廢氣產(chǎn)出量，將含高濃底溶劑的廢氣集中化運(yùn)輸，采用稀釋液后向空氣排污；針對(duì)干燥固化爐排污的濃度較高的、小排風(fēng)量的有機(jī)化學(xué)水溶液晶廢氣，應(yīng)用燃放煙1花法，催化燃燒裝置法、吸附法開展解決；噴漆室排出來的較低濃度的、風(fēng)大量廢氣，應(yīng)用活性炭過濾法，也有應(yīng)用活性碳纖維蜂輪法解決有機(jī)化學(xué)廢氣。

由于工藝時(shí)間不足，一般會(huì)出現(xiàn)以下幾種問題：

第yi、涂裝生產(chǎn)線前處理有手動(dòng)簡易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。要待除油、除銹、磷化等處理方法完畢后再進(jìn)行下一步，否則脫脂效果不好，磷化膜致密不均勻。

第二、涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時(shí)間不夠，這樣就會(huì)造成串液的情況。

第三、烘烤時(shí)嚴(yán)格工藝及溫度、時(shí)間控制，切實(shí)注意防止色差、過烘或時(shí)間過短造成固化不足。

第四、固化時(shí)，沒有考慮到具體的升溫時(shí)間，升溫時(shí)間不夠，固話不完整，造成固化不良。

第五、無論是手動(dòng)噴粉或自動(dòng)噴粉，把住質(zhì)量和時(shí)間是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，不要為了節(jié)省時(shí)間不鋪均勻，厚度一致就噴粉，導(dǎo)致薄噴、漏噴、擦落等缺陷。

第六、噴漆流平時(shí)間不夠，從而造成漆膜流平不夠。

第七、固化后冷卻時(shí)間不夠，這樣從耐導(dǎo)致了噴漆（或下件）時(shí)工件過熱或者是不夠固定。