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帶式壓泥機是一種通過消化吸收而開發(fā)的固液分離設(shè)備。通過氣壓控制元件,控制空氣壓力,流量及方向,保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度,并按預(yù)定程序正常地進行工作。 污泥壓濾機可連續(xù)過濾大量污泥。 該產(chǎn)品由高強度材料制成,具有很強的處理能力和很高的脫水效率。 帶式壓泥機具有使用壽命長等特點,被廣泛用于各個行業(yè)的固液分離。 其配置的軸承使用壽命長,并配有高質(zhì)量的濾帶,從而充分保證了壓濾機的性能和質(zhì)量。 工作原理帶式壓泥機分為三個步驟進行過濾和脫水。 重力脫水區(qū)廢水處理廠的污泥被泵入污泥攪拌槽中,并與聚合物聚集劑混合,以使污泥變小。
帶式壓泥機根據(jù)不同的情況有著很多種分類,如何選擇合適的帶式壓泥機是很多人都很關(guān)注的,其中,過濾物是非常重要的一個參考標(biāo)準(zhǔn)。
首先我們先來介紹一個過濾物的稠密度。過濾物的稠密度是指被過濾物液體中,含有的多少的固體顆粒,固體的體積占到所有液體體積的百分比,這樣的數(shù)值就是過濾物的固體含量,也就是過濾物的稠 密度。
不同的壓濾機其過濾效率也不一樣。同樣不同的過濾物所通過壓濾機的速度也不一樣,稠密度越低的,在介質(zhì)的表面一些的固體顆粒物的累積層也就越慢,同樣在介質(zhì)空隙間一定的阻塞也更慢,這兩點都會影響壓濾機的過濾效率。
帶式壓泥機操停止程序:
1、關(guān)閉污泥進料泵(若使用調(diào)速進料泵則先把轉(zhuǎn)速緩慢調(diào)至零,再按下停止按鈕)停止進料。
2、關(guān)閉絮凝劑加藥泵,停止加藥,并關(guān)閉絮凝攪拌器。
3、打開絮凝罐排空閥放盡剩余污泥,待絮凝罐出泥口不再出泥,濾帶空轉(zhuǎn)時用清洗水把濾帶清洗干凈。
4、關(guān)閉進料閥,待濾帶運行數(shù)周清洗干凈后再關(guān)機。切斷氣源,用高壓水管沖洗托 盤和其他粘料處(電氣件和電機除外),沖凈后停水。
5、用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。
6、依次關(guān)閉主傳動電機、清洗水泵、空氣壓縮機。
7、打開空氣壓縮機排空閥門,將氣路壓力調(diào)整到零,關(guān)閉排空閥門。