帶式壓泥機(jī)完全解決了潤(rùn)滑油氧化和變質(zhì)的問(wèn)題。 傳統(tǒng)的機(jī)油濾清器只能濾除5μm以上的雜質(zhì)，以及由于潤(rùn)滑油中的乳化和氧化而引起的膠體雜質(zhì)和皂化作用。 清除無(wú)能為力。在泥漿的雙向分流和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)而迅速去除污泥中的自由水。 在線凈化可以有效去除油中混入的水分，5μm以下的顆粒雜質(zhì)，氧化變質(zhì)所形成的腐蝕性鹽和膠體及皂化現(xiàn)象，解決了帶式壓泥機(jī)潤(rùn)滑油氧化變質(zhì)等問(wèn)題。這是技術(shù)上的新突破，特別是 去除膠體，這是目前其他各種濾油技術(shù)無(wú)法解決的。

　　帶式壓泥機(jī)極大地延長(zhǎng)了潤(rùn)滑油的使用壽命，提高了資源的利用率，并有效地保護(hù)了環(huán)境金屬顆粒免于催化油的氧化變質(zhì)。 在水的協(xié)同作用下，會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)和油。 該反應(yīng)加速了油的氧化變質(zhì)。相信通過(guò)上面的解釋，每個(gè)人都會(huì)更好地了解壓濾機(jī)油壓過(guò)低或無(wú)壓力解決方案，今后遇到這種現(xiàn)象時(shí)，可以從上述方法入手，找到合適的解釋。 在線凈化可以及時(shí)清除油中的各種雜質(zhì)，使油的使用壽命可以延長(zhǎng)十余年，大大減少了廢油的排放，大大改善了環(huán)境和成本效益。

　　帶式壓泥機(jī)工作原理：

　　1、重力脫水區(qū)

　　廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽(管道混合器)內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后以重力流方式進(jìn)入脫水機(jī)的泥漿分布裝置，使膠乳污泥均勻的分布在重力脫水區(qū)的濾布上。

　　重力濃縮脫水區(qū)的功能在使膠乳污泥外大部分的自由水經(jīng)濾布的網(wǎng)孔藉重力排出，以提高污泥濃度，使膠乳污泥性狀趨于穩(wěn)定，利于后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。

　　2、壓力脫水區(qū)

　　污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開(kāi)始逐漸加壓擠壓污泥脫水。

帶式壓泥機(jī)檢修建議

個(gè)方面就是更換帶式壓泥機(jī)的液壓油。建議大家把所有的液壓油都更換一次，還要把油箱清理干凈。因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間工作，液壓油會(huì)把液壓系統(tǒng)內(nèi)壁的因磨損產(chǎn)生雜質(zhì)在郵箱中沉積下來(lái)，因此，為了下次能夠正常使用，我們需要把液壓油統(tǒng)統(tǒng)的更換掉。

第二個(gè)方面是帶式壓泥機(jī)濾板，由于帶式壓濾機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作，濾板把手的操作很多，易造成磨損和出現(xiàn)錯(cuò)誤，所以，我們需要把濾板一塊一塊的從壓濾機(jī)上取出來(lái)，認(rèn)真仔細(xì)檢查下濾板把手，一旦發(fā)現(xiàn)異常，就需要馬上修復(fù)。一旦發(fā)現(xiàn)把手磨損比較嚴(yán)重，建議更換新的把手。2，整機(jī)檢查不詳細(xì)每次換檔前，應(yīng)對(duì)整臺(tái)帶式壓泥機(jī)器進(jìn)行詳細(xì)檢查：機(jī)械壓縮傳遞部件和減速齒輪箱須裝有潤(rùn)滑油。另外還要注意濾板的清洗工作，以及濾板是否需要更換。