冷卻在吹瓶加工模具設(shè)計(jì)中占有挑戰(zhàn)性的和十分重要的意義。鉆孔式冷卻管線裝設(shè)在需要冷卻的地方。為了進(jìn)行較好的生產(chǎn)控制，大多數(shù)模具均設(shè)計(jì)有數(shù)個(gè)獨(dú)的立的冷卻區(qū)。頸部與底部需要排出的熱量多，因而要求有效的冷卻。吹塑模具的排氣在部件吹塑成型時(shí)，為了使氣體迅速逸出，使模具排氣。常見而經(jīng)濟(jì)的排氣方法是表面排氣。對(duì)模腔進(jìn)行深度噴砂或紋理處理也有助于排氣，要排氣的另一個(gè)重要原因是為顯示出細(xì)部。

吹塑制品部件有哪些？

吹塑制品是綜合了注射成型與吹塑制品特性的成型方法，目前主要應(yīng)用于吹制精度要求較高的飲料瓶及藥瓶及一些小型的結(jié)構(gòu)零件等。而對(duì)于吹塑制品的一些零部件大家知道嗎？下面跟大家說說具體的。

1、在注塑工位，先進(jìn)行注塑出型胚，加工方法同普通注塑。

2、注塑模開模后，芯棒連同型坯移動(dòng)到吹塑工位。

3、芯棒把型坯置于吹塑模之間，合模。接著，壓縮空氣通過芯棒中間吹入型坯內(nèi)，吹脹使之貼緊模壁，并使之冷卻。

4、吹塑制品開模，芯棒轉(zhuǎn)至脫模工位，將吹塑件取出之后，芯棒再轉(zhuǎn)入注射工位循環(huán)。

掌握吹塑成品的作用，辮別區(qū)別是否有毒。關(guān)鍵看塑料是用啥材料做成的，成品里邊有沒有提升增粘劑、增稠劑等塑化劑。一般大型商場售賣的塑料食品包裝袋、玻璃奶瓶、提桶、茶壺等多見聚乙稀塑料做成，用手去摸起來有光潔感、表面象一層蠟、易焚燒、火苗淡黃色并有蠟狀物質(zhì)滴下，一起有白臘味道，這類塑料無毒性。工業(yè)級(jí)包裝塑料袋或塑料器皿，大多數(shù)用聚乙烯做成，里邊報(bào)名參加含鉛量鹽增稠劑等塑料改性劑，用手去摸時(shí)，發(fā)粘、不容易焚燒、玄火即平復(fù)、火苗呈翠綠色，而且分量偏重，這類塑料有毒。