變頻器維修廠家為您介紹：變頻器的日常檢查

利用每年一次的大修時間，打開變頻器，將檢查重點放在平時日常運行時無法看到的內(nèi)部，進行清潔工作。用毛刷或者吸塵器清掃變頻器的電路板及內(nèi)部的整流模塊、IGBT模塊、直流濾波電解電容器、輸入輸出電抗器等等部位。對于不合格的電子元器件予以更換(注；變頻器內(nèi)部濾波電解電容器一般4~5年需要更換)。檢查冷卻電風(fēng)扇，冷卻電風(fēng)扇屬于容易損壞元器件。它的壽命受限于軸承(它是一只軸流風(fēng)機)。根據(jù)變頻器運行情況，一般2~3年更換一次風(fēng)扇或者是風(fēng)扇軸承。

變頻器維修中心常用檢測方法

變頻器維修中心常用檢測方法

在變頻器日常維護過程中,經(jīng)常遇到各種各樣的問題,如外圍線路問題,參數(shù)設(shè)定不良或機械故障。如果是變頻器出現(xiàn)故障，如何去判斷是哪一部分問題，在這里略作介紹。

故障判斷

1、整流模塊損壞

一般是由于電網(wǎng)電壓或內(nèi)部短路引起。在排除內(nèi)部短路情況下，更換整流橋。在現(xiàn)

場處理故障時，應(yīng)重點檢查用戶電網(wǎng)情況，如電網(wǎng)電壓，有無電焊機等對電網(wǎng)有污染

的設(shè)備等。

2、逆變模塊損壞

一般是由于電機或電纜損壞及驅(qū)動電路故障引起。在修復(fù)驅(qū)動電路之后，測驅(qū)動波

形良好狀態(tài)下，更換模塊。在現(xiàn)場服務(wù)中更換驅(qū)動板之后，還必須注意檢查馬達及連

接電纜。在確定無任何故障下，運行變頻器。

3、上電無顯示

一般是由于開關(guān)電源損壞或軟充電電路損壞使直流電路無直流電引起，如啟動電阻

損壞，也有可能是面板損壞。

4、上電后顯示過電壓或欠電壓

一般由于輸入缺相，電路老化及電路板受潮引起。找出其電壓檢測電路及檢測點，

更換損壞的器件。

5、上電后顯示過電流或接地短路

一般是由于電流檢測電路損壞。如霍爾元件、運放等。

6、啟動顯示過電流

一般是由于驅(qū)動電路或逆變模塊損壞引起。

7、空載輸出電壓正常,帶載后顯示過載或過電流

該種情況一般是由于參數(shù)設(shè)置不當或驅(qū)動電路老化,模塊損傷引起。

變頻器調(diào)試從這幾個變頻器參數(shù)設(shè)置開始！

變頻器的設(shè)定參數(shù)較多，每個參數(shù)均有一定的選擇范圍，使用中常常遇到因個別參數(shù)設(shè)置不當，導(dǎo)致變頻器不能正常工作的現(xiàn)象。因此，變頻器調(diào)試是從正確設(shè)置變頻器參數(shù)開始的。總結(jié)了幾個基本變頻器參數(shù)設(shè)置方法，供大家參考相關(guān)的參數(shù)進行正確的設(shè)定。

1、控制方式

即速度控制、轉(zhuǎn)距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根據(jù)控制精度進行靜態(tài)或動態(tài)辨識。

2、蕞低運行頻率

即電機運行的蕞小轉(zhuǎn)速，電機在低轉(zhuǎn)速下運行時，其散熱性能很差，電機長時間運行在低轉(zhuǎn)速下，會導(dǎo)致電機燒毀。而且低速時，其電纜中的電流也會增大，也會導(dǎo)致電纜發(fā)熱。

3、蕞高運行頻率

一般的變頻器蕞大頻率到60Hz，有的甚至到400Hz，高頻率將使電機高速運轉(zhuǎn)，這對普通電機來說，其軸承不能長時間的超額定轉(zhuǎn)速運行，電機的轉(zhuǎn)子是否能承受這樣的離心力。

4、載波頻率

載波頻率設(shè)置的越高其高次諧波分量越大，這和電纜的長度，電機發(fā)熱，電纜發(fā)熱變頻器發(fā)熱等因素是密切相關(guān)的。

5、電機參數(shù)

變頻器在參數(shù)中設(shè)定電機的功率、電流、電壓、轉(zhuǎn)速、蕞大頻率，這些參數(shù)可以從電機銘牌中直接得到。