風(fēng)機(jī)安裝、修理風(fēng)機(jī)原因

安裝、修理風(fēng)機(jī)原因：風(fēng)機(jī)的安裝精度要求對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用，如安裝精度未達(dá)到安裝要求，對(duì)新風(fēng)機(jī)運(yùn)行將起著破壞作用。在風(fēng)機(jī)安裝過(guò)程中，就有如下影響因素，如：機(jī)械安裝不當(dāng)，零部件錯(cuò)位，預(yù)負(fù)荷大；軸系對(duì)中不良；機(jī)器幾何參數(shù)（如配合間隙、過(guò)盈量及相對(duì)位置）調(diào)整不當(dāng)；轉(zhuǎn)子長(zhǎng)期放置不當(dāng)，改變了動(dòng)平衡精度；未按規(guī)程檢修，破壞了機(jī)器原有的配合性質(zhì)和精度等。

風(fēng)機(jī)檢查電源電壓是否約為220V

通電檢查進(jìn)入電風(fēng)扇的交流220V電壓是否正常。如下圖所示，如果電源電壓低于 220V很多時(shí)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速就會(huì)很慢，甚至不轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)電風(fēng)扇需等電網(wǎng)電壓穩(wěn)定后才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

風(fēng)機(jī)檢查起動(dòng)電容器

起動(dòng)電容器損壞會(huì)影響電動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。焊下電容器一端連線并對(duì)其短接放電，再用萬(wàn)用表RxlOk擋測(cè)量其充放電性能。正常時(shí)，萬(wàn)用表的指針應(yīng)有較大的擺動(dòng)，并能還回到無(wú)窮大的位置。如果對(duì)于容量發(fā)生變化的故障，此測(cè)量方法不易判斷岀來(lái)，通常采用替換法排除故障。

風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,伴隨著磨損,士45°位置上的間隙趨向增大

風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，伴隨著磨損，士45°位置上的間隙都會(huì)相應(yīng)地發(fā)生變化，其中 45°位置上的間隙趨向減小，而-45°位置上的間隙趨向增大。當(dāng)正常磨損至某一定程度時(shí)（在良好維護(hù)下，一般都應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行7~8年以上），兩葉輪必將相碰，而碰撞的部位就在 45°的位置上。由此，在調(diào)整兩葉輪的工作間隙時(shí)，應(yīng)預(yù)先將 45°位置上的間隙適當(dāng)調(diào)大些，一般調(diào)至-45°位置的2倍（假設(shè)一45°時(shí)間隙為a，則 45°時(shí)為2a）。

氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生

這是因?yàn)楫?dāng)氣體進(jìn)入葉輪時(shí)，與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在一定的角度，根據(jù)流體力學(xué)原理，氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生，于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會(huì)慢慢地沉積在非工作面上。機(jī)翼型的葉片易積灰。當(dāng)積灰達(dá)到一定的重量時(shí)由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致，聚集或可甩走的灰塊時(shí)間不一定同步，結(jié)果因?yàn)槿~片的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡，從而使風(fēng)機(jī)振動(dòng)增大。