為什么要進(jìn)行微弧氧化預(yù)處理

       微弧氧化預(yù)處理預(yù)處理的原因是由于鋁、鐵等合金長時(shí)間放置在空氣中，表面易發(fā)生氧化，生成一層幾個(gè)微米的鈍化膜，同時(shí)，其表面又極易吸附周圍環(huán)境中的雜質(zhì)，形成表面吸附層。固體絕緣材料中空間電荷的存在使得原來的電場發(fā)生畸變，使局部電場加強(qiáng)，導(dǎo)致氧化膜擊穿，產(chǎn)生火花放電。為保證微弧氧化后制得陶瓷膜的綜合力學(xué)性能，在微弧氧化處理前要對試樣表面進(jìn)行預(yù)處理。微弧氧化、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化廠家、微弧氧化工藝

微弧氧化的工藝參數(shù)

       微弧氧化的工藝參數(shù)是指加工件上的外加電壓，一般說終電壓決定微弧氧化膜的厚度，它是不斷升高而達(dá)到的，不能一次性加至終電壓。由于微弧氧化是在陽極氧化膜被電ji穿的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，所以在探討微弧氧化機(jī)理時(shí)我們要結(jié)合電ji穿理論的研究和發(fā)展，從而闡述微弧氧化基本原理。微弧氧化膜的基本特性是與待處理材料及其表面狀態(tài)有關(guān)的，也與槽液類型、電解質(zhì)溶液成、外加電壓、電流密度、槽液溫度和攪拌等因素有關(guān)。其中特別是加在工件上的電壓與電流密度對于氧化膜的性能至關(guān)重要。微弧氧化過程中有一個(gè)很大的優(yōu)點(diǎn)就是外加電源突然中斷時(shí)可以直接繼續(xù)進(jìn)行氧化，不需要除去工件上的氧化膜，也不必更換樣品重新處理。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線

氧化電壓對鋁等輕金屬微弧氧化效果的影響

1、低壓生成的工業(yè)鋁型材孔徑小、孔數(shù)多,高壓使工業(yè)鋁型材孔徑大,孔數(shù)少,但成工業(yè)鋁型材速度快；

2、電壓過低，成工業(yè)鋁型材速度小，工業(yè)鋁型材層薄，工業(yè)鋁型材顏色淺，硬度也低。電壓過高，易出現(xiàn)工業(yè)鋁型材層局部擊穿，對工業(yè)鋁型材層的耐蝕性不利。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化工藝、微弧氧化技術(shù)