流水線的由來

1769年，英國人喬賽亞·韋奇伍德開辦埃特魯利亞陶瓷工廠，在場內(nèi)實行精細的勞動分工，他把原來由一個人從頭到尾完成的制陶流程分成幾十道專門工序，分別由專人完成。工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動對象在工序間做單向移動3。這樣一來，原來意義上的“制陶工”就不復(fù)存在了，存在的只是挖泥工、運泥工、扮土工、制坯工等等制陶工匠變成了制陶工場的工人，他們必須按固定的工作節(jié)奏勞動，服從統(tǒng)一的勞動管理。

（根據(jù)上述資料可以明確看出韋奇伍德的這種工作方法已經(jīng)完全可以定義成為“流水線”。另一說是亨利·福特發(fā)明了流水線裝配工藝，這一點顯然是不準確的，因為亨利·福特出生于1863年，比韋奇伍德所生活的年代晚了九十多年，幾乎一個世紀。）

涂裝流水線的優(yōu)勢介紹

對于涂裝流水線又可稱之為懸掛輸送線，主要是由驅(qū)動座，軌道，鏈條，掛具等組成一種噴漆生產(chǎn)線，對于此操作簡單，性能穩(wěn)定。

??據(jù)了解此流水線是為更好地配合自動靜電涂裝機來實施噴涂而設(shè)計的較專業(yè)流水線?？煽啃允侵噶魉€設(shè)備按要求完成規(guī)定功能的能力，是流水線設(shè)備功能在時間上的穩(wěn)定性和保持性。特點就是：單向自動循環(huán)周轉(zhuǎn)，輸送流水線也可根據(jù)工件的上漆效果隨意地進行調(diào)節(jié)速度，涂裝流水線也可配合噴漆房使其從工件上線到下線完成一套自動環(huán)保工作的體系，大大地加快工廠生產(chǎn)效率。

?

全自動智能流水線

全自動流水線的關(guān)鍵在于要保證它的流通暢通無阻，就是我們常講的要使生產(chǎn)線平衡 ，生產(chǎn)線平衡直接關(guān)系到生產(chǎn)線的正常使用。所以我們需要了解以下各術(shù)語的定義：

“節(jié)拍”、“瓶頸”、“空閑時間”、“工藝平衡”的定義

1、流程的“節(jié)拍 ”(Cycle time)是指連續(xù)完成相同的兩個產(chǎn)品(或兩次服務(wù)，或兩批產(chǎn)品)之間的間隔時間。

2、而通常把一個流程中生產(chǎn)節(jié)拍慢的環(huán)節(jié)叫做“瓶頸“(Bottleneck)。流程中存在的瓶頸不制了一個流程的產(chǎn)出速度，而且影響了其它環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。更廣義地講，所謂瓶頸是指整個流程中制約產(chǎn)出的各種因素。

流水線相關(guān)影響因素

流水線上各工序的出產(chǎn)才能是平衡的、成比例的，不許可瓶頸的存在app 開發(fā)，出產(chǎn)所需的物料配送必需按節(jié)拍按時、準量、合格的配送到位. 出產(chǎn)的各類輔佐進程，物料配送活動都是環(huán)繞流水線為中心展開的，原材料，零部件均要按請求從各區(qū)反輻射性的配送上線，然后線上的商品是運動的，工人是相對固定的，流水線是“被效勞者”。流水線操作說明：1、啟動電動機的方法：先接通電源，此時三盞電源指示燈全部都會亮，證明三相電源已經(jīng)到配電箱。在流水線上，各個工序（出產(chǎn)中稱為作業(yè)中心）的專業(yè)化程度很高，各工序是依照商品的工藝進程的順序排列,并且每道工序只單純的完結(jié)一種或少量幾種功課.