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淮北市軸承座報(bào)價(jià)詢問(wèn)報(bào)價(jià)「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-06 06:35  







對(duì)帶座外球面軸承進(jìn)行拆卸

1.先用內(nèi)六角扳手松開(kāi)軸承偏心套上的鎖緊螺釘,然后用小鐵棒插入頂蓋偏心套上的沉孔,逆著軸的旋轉(zhuǎn)方向打松偏心套。其中四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤軸承座具有較高的靜承載才能,穿插圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承座具有較高的動(dòng)承載才能,穿插圓錐滾子轉(zhuǎn)盤軸承座可經(jīng)過(guò)施加預(yù)載荷進(jìn)步支承剛性和回轉(zhuǎn)精度。

2.旋松固定軸承座的螺栓。將軸承連同軸承座一起從軸上卸下。在拆軸一端的軸承座之前應(yīng)將軸另一端的軸承座螺栓松開(kāi),以免兩端軸承相互別勁而損壞。按上述方法進(jìn)行軸承座的調(diào)整工作,消除偏差的過(guò)程中,應(yīng)用于千斤頂式的工具來(lái)移動(dòng)軸承座,切勿采有撞擊的方法。


轉(zhuǎn)盤軸承座引是一種可以接受綜合載荷、構(gòu)造特別的大型和特大型軸

轉(zhuǎn)盤軸承座引是一種可以接受綜合載荷、構(gòu)造特別的大型和特大型軸承座,其具有構(gòu)造緊湊、回轉(zhuǎn)靈敏、裝置維護(hù)方便等特點(diǎn)。與普通軸承座相比,轉(zhuǎn)盤軸承座有下列明顯特征: 直徑通常為,大可達(dá)40m。各系列的主要區(qū)別是承受的負(fù)荷不同,密封形式不同(羊毛氈,雙唇密封,U型密封,迷宮圈密封等)。 普通可一同接受軸向載荷、徑向載荷和傾覆力矩載荷。軸承和底板之間需要墊以絕緣墊板或金屬墊片,金屬墊片用來(lái)調(diào)整座水平位置。以調(diào)整該電機(jī)和相聯(lián)結(jié)的另一臺(tái)電機(jī)或機(jī)械的相對(duì)位置。金屬墊片是由毫米的金屬薄板制成。 任務(wù)轉(zhuǎn)速低于10r/min,而且少數(shù)狀況下不做陸續(xù)回轉(zhuǎn),僅在一定角度內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。除在軸承和底板之間放置絕緣墊板之外,同時(shí)將螺釘和穩(wěn)釘也應(yīng)加以絕緣。絕緣墊圈用厚度2~5毫米玻璃絲布板制成,其外徑比鐵墊圈外徑與軸承座相接的油管接盤絕緣墊可用厚度為1~2毫米橡膠板制成。 絕緣的軸承座安裝后應(yīng)檢查對(duì)地絕緣電阻,用500伏兆歐表測(cè)量,其阻值應(yīng)不小于1兆歐。


可用螺釘將其緊固在上、下支座上

可用螺釘將其緊固在上、下支座上。安裝位于軸上兩軸承座之間的所有部件。如果軸承是裝在緊定套上,則要確定其相對(duì)于軸承座的位置。 內(nèi)圈或外圈上帶有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)用齒輪。軸承蓋與軸承座接合面,軸承座與軸承擋油圈結(jié)合面應(yīng)進(jìn)行研刮配合,并用塞尺檢查,其間隙不得大于毫米。 轉(zhuǎn)盤軸承座的重要構(gòu)造方式辨別有:四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤軸承座、雙列角接觸推力球轉(zhuǎn)盤軸承座、穿插圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承座、穿插圓錐滾子轉(zhuǎn)盤軸承座、三排圓柱滾子配合轉(zhuǎn)盤軸承座。轉(zhuǎn)盤軸承座引是一種可以接受綜合載荷、構(gòu)造特別的大型和特大型軸承座,其具有構(gòu)造緊湊、回轉(zhuǎn)靈敏、裝置維護(hù)方便等特點(diǎn)。


軸承座修復(fù)過(guò)程一般只需四步

磨損問(wèn)題

磨損作為軸承座常見(jiàn)的問(wèn)題,軸承座磨損現(xiàn)象也時(shí)常發(fā)生。

修復(fù)方法

傳統(tǒng)的方法一般采用堆焊后機(jī)加工來(lái)進(jìn)行修復(fù),而堆焊會(huì)使部件表面達(dá)到很高溫度,造成部件變形或產(chǎn)生裂紋,通過(guò)機(jī)加工獲取尺寸造成停機(jī)時(shí)間的大大延長(zhǎng)。而采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),既無(wú)熱影響,修復(fù)厚度也不受限制,產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性,確保修復(fù)部位接觸配合,降低設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免磨損的可能性。現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),避免機(jī)加工的方法。

修復(fù)過(guò)程

一般只需四步:

1.表面處理,將需修復(fù)軸承座表面除油污、除潮氣;

2.調(diào)和修復(fù)材料;

3.涂抹材料,將材料均勻的涂抹在軸承座修復(fù)部位,填充結(jié)實(shí);

4.等待材料固化,可適當(dāng)加熱材料表面加速材料固化。

一般的軸承室磨損在3-6小時(shí)即可修復(fù)完成,操作簡(jiǎn)單易學(xué)、無(wú)需特殊設(shè)備和專門訓(xùn)練、相比激光焊、冷焊等技術(shù)省時(shí)省力,費(fèi)用僅為一般修復(fù)費(fèi)用的1/5-1/10,現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)更是減少了設(shè)備維修時(shí)間和運(yùn)輸費(fèi)用。


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