選擇原料是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，玻璃鋼罐原輔材料，配件選優(yōu)資質(zhì)的供應(yīng)商采購，無論是采取供貨方處進行驗證的措施，均要進行進貨驗收，玻璃鋼罐對玻璃纖維制品進行面密度和線密度測試，含濕量及有機物含量測試，符合原輔材料、驗收知識放可放行，玻璃鋼罐對樹脂進行粘度、固體含量及凝膠時間進行抽檢，滿足要求，才可允許使用。

玻璃鋼罐適合的工作溫度 零下10°至800°玻璃鋼罐的工作溫度兩者之間應(yīng)用的環(huán)氧樹脂類型與環(huán)氧固化劑及干固標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)。玻璃鋼的物理性能隨工作溫度的上升而減少。工作溫度限制的賦值，世界各國標(biāo)準(zhǔn)不一致。日本標(biāo)準(zhǔn)為800C;英國“ASTM”為82°;美國“BS'，為110°;'ASME”設(shè)計方案溫度為650°(高壓容器);中國《玻璃鋼/聚乙烯鋼絲網(wǎng)骨架和管材》要求溫度為80°, 參考世界各國標(biāo)準(zhǔn)，工作溫度限制取200°，不一樣的物質(zhì)溫度應(yīng)取用不一樣的環(huán)氧樹脂。針對玻璃鋼儲罐的工作溫度下限制值，中國對于此事沒有要求。海外日本標(biāo)準(zhǔn),AD標(biāo)準(zhǔn)、ASTM標(biāo)準(zhǔn)等對于此事也未作要求，僅BS標(biāo)準(zhǔn)要求少溫度為零下30°。充分考慮世界各國原料的差別，再加之中國玻璃鋼模具玻璃鋼生產(chǎn)廠家許多，常用原料在性能指標(biāo)上、秘方上沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，成形后的玻璃鋼儲罐在品質(zhì)上差別非常大，因此，工作溫度低限暫定為零下100°。但客戶能夠依據(jù)本地的具體應(yīng)用工作經(jīng)驗和生產(chǎn)廠的加工性明確玻璃鋼儲罐的少工作溫度。

過程檢測

該過程檢驗是針對生產(chǎn)過程中進行檢驗，過程檢驗實行自互檢檢驗的制度，產(chǎn)品在配料、制襯、纏繞、修整、脫模等各工序，由操作工實行自檢，并且由下到工序?qū)焦ば蜻M行檢驗，檢驗內(nèi)容主要是外觀、尺寸，檢驗結(jié)構(gòu)填寫產(chǎn)品過程的檢驗并記錄，每件制品一個記錄，制品編號和過程檢驗記錄編號相互對應(yīng)。

成品驗收

一道工序為成品驗收，主要應(yīng)檢驗標(biāo)準(zhǔn)是，玻璃鋼罐表面是否平整光潔、無雜質(zhì)，無纖維外露，無目測可見裂紋，無明顯劃痕，白花及分層；外表面應(yīng)平整光滑，無纖維外露，無明顯氣泡及嚴(yán)重色澤不均等。