生膠的塑煉

     橡膠是網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu)的材料，由其本身高彈性性質(zhì)所確定它的初始可塑度很低，幾乎不能做成一一定形狀的產(chǎn)品，膠圈生產(chǎn)要對生膠進行提高可塑性的塑煉，其方法是用相對差速的輥子對生膠反復的剪切，破壞網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu)，塑煉設(shè)備的大小直接影響成本和質(zhì)量。

      原材料合成加工(混煉)

     純橡膠是不能做出滿足各種性能要求產(chǎn)品的。應(yīng)根據(jù)不同產(chǎn)品性能要求加進一-些配合劑，進行混煉?；鞜挼姆椒?、混煉后配合劑的親和性、均勻性都對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。

       在安裝O型圈的過程中，一定要保證安裝環(huán)境與O型圈表面的清潔，完善處理好各細節(jié)部分，這樣不但能使O型圈的密封作用得到完全發(fā)揮，同時也能夠延長產(chǎn)品的使用壽命，避免意外的嚴重磨損情況的出現(xiàn)。這個過程中尤其要注意對工作條件的保護，接觸面的光滑和潔凈是基本的前提條件。我們海升橡膠已設(shè)有無塵車間，確保O型圈的清潔度達到國際標準。

      橡膠密封圈被腐蝕：產(chǎn)品被腐蝕后發(fā)生斷裂的情況很好理解，比如硅膠密封圈材質(zhì)是不耐油的，如何把硅膠密封圈放在有油的環(huán)境中長期使用就很容易發(fā)生被腐蝕斷裂;還有就是有化學腐蝕的環(huán)境中如何不使用氟膠密封圈就很容易斷裂，只有氟膠密封圈才有耐腐蝕的特性，所以在產(chǎn)品選擇材質(zhì)的時候就需要了解材質(zhì)特性和環(huán)境介質(zhì)，只有材質(zhì)和使用介質(zhì)相匹配的時候產(chǎn)品才能發(fā)揮其作用。

正確選擇橡膠o型圈材質(zhì)時，須考慮幾種重要的指標。

一、橡膠o型圈結(jié)構(gòu)設(shè)計需求考慮

1、組合之考慮。

2、使用中可能之化學反應(yīng)考慮。

3、使用壽命考慮及可能失敗原因檢討。

4、組件潤滑度及組裝方式考慮。

5、公差方面考慮。

二、橡膠o型圈材質(zhì)規(guī)范之選擇

1、決定材質(zhì)規(guī)范的選用，如美國ASTM、德國DIN、日本JIS、中國GB等。

2、與供貨商討論，定義橡膠材料的選用。

3、選用供貨質(zhì)量穏定供貨商。

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